压滤机的工作原理都有什么?
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发布时间：2024-10-23 18:36
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时间：2024-11-01 20:20
机架部分包括推板、压紧板、油缸体与主梁。在机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板与止推板间的滤板，进行压紧以保证带有压力的料浆在滤室内加压过滤。
过滤部分由滤板和滤布组成，形成的过滤单元-滤室。过滤开始，料浆在进料泵推动下，经过止推板的进料口进入滤室内，借助进料泵的压力进行过滤。滤布的过滤作用使固体留在滤室内形成滤饼，而液体会通过水嘴或出液阀排出。若需洗涤滤饼，可通过止推板的洗涤口注入洗涤水；若要得到较低含水率的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，带走滤饼中的部分水分（适用于UK机型）。
滤布在压滤机使用过程中至关重要，其性能直接影响过滤效果。常见滤布材质有合成纤维制成的涤纶、维纶、丙纶、锦纶等。
过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，具体选择需依据实际过滤需求。
拉板部分由自动拉板和手动拉板两部分构成。自动拉板部分包括液压马达、机械手、传动机构和暂停装置，自动控制滤板的逐一拉开。手动拉板部分则依赖人工手动拉板卸料。
液压部分提供压紧或松开滤板的动力，配备柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板。油压上升至电接点压力表上限时，电接点压力表上限接通而停泵，压滤机进入自动保压状态。当油压降至下限值时，柱塞系再次启动以保持所需工作压力。回程时，按下“回程”按钮，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开。对于自动拉板机型，按下“拉板”按钮，拉板器自动往复拉板，完成卸料过程。
电控部分作为整个系统的控制中心，实现设备的自动化运行与控制。
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