1.为保证蓄电池组的工程安装质量,促进工程施工技术水平的提高,确保蓄电池组的安全运行,制定本作业指导书,作为统一的施工作业技术准则。
2.本作业指导书适用于电压为24V及以上,容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。
3.根据工程实际情况,本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。 二.工艺流程
1.开箱检查
设备到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求: a.包装及密封良好。
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开箱检查 蓄电池固定支架安装 蓄电池安装 蓄电池连接接线 蓄电池调试 充放电 b.开箱检查清点数量,型号、规格应符合设计要求;附件齐全,元年无损坏及漏液情况。
c.产品的技术文件齐全。
d.电池如长期放置,需拧紧密闭气塞,清理干净,在极柱上涂抹防腐脂。
2.施工准备
2.1将蓄电池室打扫干净,做到清洁、干燥、通风良好。 2.2设备支架安装
按照图纸设计尺寸,将厂家所电池支架安装到蓄电池室,找平找正,固定牢固。如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。
2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净,搬运到蓄电池室内。在搬运摆放过程中,严禁将蓄电池倒置或重叠,严禁是电池正、负极短路。
3.蓄电池安装 3.1蓄电池组安装
3.1.1蓄电池安装前,应按下列要求进行外观检查: a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。
b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确,并应无变形;防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤;滤气帽的勇气性能良好。
c.连接条、螺栓及螺母应齐全。
3.1.2清除蓄电池表面污垢时,应采用酒精擦拭。 3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。
a.蓄电池放置的平台,基架及间距应符合设计要求。
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b.蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池应高度一致,排列整齐。
c.连接条及抽头的接线应正确,接头连接部分应涂以电力复合脂,螺栓应紧固。
d.有抗需要求时,其抗震设施应符合有关规定,并牢固可靠。 3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外,还应满足下列要求:
a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性,红色为正,兰色为负。
b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸材料密封。 3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。 3.2蓄电池组充放电 3.2.1准备工作
a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设,二次接线是否完成并通过试验合格。
b.检查直流屏是否安装调试完成,充、放电回路是否试验合格。 c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装,调试工作。 d.检查电流是否可靠运行,并在交底内容中注标充电期间严禁断电。 e.检查蓄电池室内不得有明火。 3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求
a.采用恒流充电时,其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。 b.采用恒压充电法充电时,其充电的起始电流不得超过允许最大电流
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值;单体电池的端电压不得超过2.4V。
c.装有催化检的蓄电池,当充电电流大于允许最大的电流值充电时,应将催化检取下。
3.2.3蓄电池在初充电结束时应满足下列要求:
a.充电容量应达到产品技术条件的要求,一般不得小于额定容量的85%。
b.恒流充电法,电池的电压、电解液的密度应连接3小时以上稳定不变,电解液产生大量气泡;恒压充电法,充电电流应连续10小时以上不变,电解液的密度应连续3小时以上不变,且符合产品技术条件规定的娄值。
3.2.4初充电结束后,电解液的密度及液面高度需调整到规定值,并应再进行0.5小时的充电,使电解液混合均匀。
3.2.5蓄电池组首次放电终了时应符合下列要求
a.电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定,电压不足1.0V的电池数不应超过总数的5%,且最低不得低于0.9V。
b.不合标准电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。
c.不合格的电池应由厂家及时更换,如蓄电池已提前投运,则应将不合格的蓄电池放在整组电池的未尾。
3.2.6首次放电完毕后,应按产品技术要求再次充电,且间隙时间不宜超过10小时。
3.2.7蓄电池组在5次充、放电循环内,放电容量应不低于10小时率
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放电容量的95%。
3.2.8在整个充、放电期间,应按规定时间记录每个蓄电池的电压,电流及电解液的密度、温度。充放电结束后,应绘制整组充、放电特性曲线。
3.2.9蓄电池充好电后,在移交运行前,应按产品的技术要求进行使用和维护。
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