Q/GY 贵研铂业股份有限公司质量管理体系文件 Q/GY—GN—JS133—2010 2010-XX-XX
超声波清洗机
操作规程
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2010-XX-XX实施
超声波清洗机操作规程 Q/GY—GN—JS133—2010
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1工作前
1.1检查设备使用记录并填写。
1.2检查设备外观,是否有损坏和清洗液漏处。 2工作中
2.1开机前检查:检查各按钮及阀门是否处于复位状态。 2.2打开清洗机总电源开关。 2.3启动排风系统。
2.4启动冷水机。必须每天检查冷水机水位,并应及时补水
2.5把需清洗的带材放到放卷机上,并且穿到收卷机上固定住,调整好纠偏仪位置,清洗机旋钮置于“自动”位置。
2.6旋转前、后张力调节旋钮,前、后张力调至工艺要求的范围。 2.7打开4#、7#加热风机及4#、7#加热器。
2.8设定走带速度,按下“清洗”按钮,此时可正常清洗带材。 2.9清洗过程随时检查带材是否产生划伤,及时调整或更换擦拭纱布。 2.10定时检查喷淋储液槽液位。 3工作后
3.1走带速度调至“零”位。 3.2前、后张力调至“零”位。
3.3按下“清洗暂停”、“收卷暂停”按钮。
3.4关闭4#、7#加热器,待加热器温度降室温时,关闭4#、7#风机。 3.5面板上所有开关置于“OFF”位置。 3.6关闭清洗机电源。 3.7关闭冷水机电源。 4 注意事项
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4.1 每日检查废液槽的液位,当液位达到容量的1/2—2/3时,按下“抽液泵启动”按钮,将废液抽至蒸馏槽,当液位下降至液位传感器位置时,按下“抽液泵停止”按钮。设定蒸馏温度为50—70℃,按下下“蒸馏启动”按钮,废液开始蒸馏回收。按下“蒸馏停止”,则设备停止蒸馏。
4.2当蒸馏槽中的废液蒸馏完毕时,打开蒸馏槽底部排污口,清除蒸馏槽内未蒸馏之物质,并用干净的清洗液对蒸馏槽进行清洗。
4.3当带材无法清洗干净时,必须彻底更换清洗液,并用干净的清洗液对设备各储液槽进行彻底清洗。每次更换量为200Kg。
4.4超声波槽内清洗液液位未达到要求时,禁止启动超声波发生器。 4.5蒸馏槽内液位未达到要求时,禁止启动蒸馏槽加热。 4.6冷水机低液位时,禁止启动冷水机 4.7排风系统未打开,禁止启动设备清洗。
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超声波清洗机操作规程 Q/GY—GN—JS087—2010
1工作前
1.1检查各按钮及阀门是否处于复位状态。 1.2打开清洗机总电源开关。 1.3启动排风系统。
1.4启动冷水机,必须每天检查冷水机水位,并应及时补水。
1.5把需清洗的带材放到放卷机上,并且穿到收卷机上固定住,调整好纠偏仪位置,清洗机旋钮置于“自动”位置。
1.6旋转前、后张力调节旋钮,前、后张力调至工艺要求的范围。 1.7打开4#、7#加热风机及4#、7#加热器。
1.8设定走带速度,按下“清洗”按钮,此时可正常清洗带材。 2工作中
2.1清洗过程随时检查带材是否产生划伤,及时调整或更换擦拭纱布。 2.2定时检查喷淋储液槽液位。 3工作后
3.1走带速度调至“零”位。 3.2前、后张力调至“零”位。 3.3按下“清洗暂停”、“收卷暂停”按钮。
3.4关闭4#、7#加热器,待加热器温度降室温时,关闭4#、7#风机。 3.5面板上所有开关置于“OFF”位置。 3.6关闭清洗机电源。 3.7关闭冷水机电源。 4注意事项
4.1清洗液的日常维护及更换,每日检查废液槽的液位,当液位达到容量的1/2-2/3时,按下“抽液泵启动”按钮,将废液抽至蒸馏槽,当液位下降至液位传感器位置时,按下“抽液泵停止”按钮。设定蒸馏温度为50-70℃,按下“蒸馏启动”按钮,废液开始蒸馏回收。按下“蒸馏停止”,则设备停止蒸馏。
4.2当蒸馏槽中的废液蒸馏完毕时,打开蒸馏槽底部排污口,清除蒸 馏槽内未蒸馏之物质,并用干净的清洗液对蒸馏槽进行清洗。
4.3 当带材无法清洗干净时,必须彻底更换清洗液,并用干净的清洗液对设备各储液槽进行彻底清洗,每次更换量为200Kg。
4.4 超声波槽内清洗液液位未达到要求时,禁止启动超声波发生器。 4.5蒸馏槽内液位未达到要求时,禁止启动蒸馏槽加热。 4.6 冷水机低液位时,禁止启动冷水机。 4.7排风系统未打开,禁止启动设备清洗。
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