断桥铝门窗施工方案及施工方法

断桥铝门窗施工方案及施工方法

1、编制依据

根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排

编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况

1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备

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材料及主要机具：

2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。

2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

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2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。

2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 作业条件：

主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

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2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。

2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺

工艺流程：

: 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → {

塑钢门窗外观检查 →

按图示要求运到安装地点 塑钢门窗→ 安装 门窗四周→ 嵌缝 ￥→ 安装五金配件 →

清理、工 程验收

本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

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墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 安装门窗框上的铁脚。

安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。

安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入± 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ， 对角线允许误差＜2mm。 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。

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处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

防火门安装

本工程防火分区部位部位为防火门。 熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用 泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。 4 质量标准 保证项目：

4.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 基本项目：

4.2.1 塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

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4.2.2 塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 4.2.4 塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

允许偏差项目，见下表： 塑钢门窗安装允许偏差

项次 1 {项 目 门窗框两对角线长度差 平开窗 ≤2000mm >2000mm 允许偏差 (mm) 3 5 1 《| 检验方法 用钢卷尺检查 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用100N弹簧秤钩住拉 手处启闭5次取平均值 用1m钢板尺检查 用深度尺检查 用1m托线板检查 用1m托线板检查 用1m水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺检查，与基准线 2 窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 门扇开启力限值 门扇开启力限值 。3 平开窗 4 % 2 ≤40N ≤60N 2 2～4 2～7 — 推拉扇 扇面积≤1.5m2 扇面积>1.5m2 5 6 … 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值 门扇与地面间隙留缝限值 门扇对口缝关闭时平整 弹簧门7 扇 8 2 2 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂≤2000mm 直 …>2000mm 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 10 '3 门窗框（含拼樘料）水平度 门窗框标高 2 5

11 12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 ]

比较 4 用钢板尺检查

5 成品保护

窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

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严禁在窗扇上站人。

门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 6 应注意的质量问题

运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。

门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。

门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。

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门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。

污染：保护措施不够，清洗不认真。清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。

五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 7. 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录： 门窗产品出厂合格证和试验报告。

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五金配件的合格证。

保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明。 （3.）项目部及人力配备 人员计划安排如下：

序号 人员情况 人数 安装时间 { 备注 1 2 3 4 5 专职安全员 质检员 安装工人 项目经理 技术负责人 1 -服从总包安排 服从总包安排 1 1 1 5--30 服从总包安排 服从总包安排 服从总包安排 根据实际情况增减人员 （4.）安全文明施工措施

1.安装前对安装人员进行进场安全教育。服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全。

2.材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。

3. 高空作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。

4. 手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。

5.每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。 6.做到文明施工，安全生产