（一）成品油罐 1 、油罐内防腐
① 钢板表面必须喷（抛）射除锈至达到 SY/T 0407 （等同 GB/T 8923 ）的 Sa2 1/2 级。喷（抛）射除锈用磨料应符合
② 底涂层
环氧铁红底漆一遍，厚度 60微米，用量0.2 kg/ m20
③ 中涂层 环氧云铁中层漆二遍，每遍厚度 80 微米,总用量 0.6 k /m。
④ 面涂层 对轻柴油及更重油品，涂环氧钛白漆一遍，厚度 80 微米，用量 0.3 k /m。 对汽油、航煤及更轻油品，涂非碳黑型导静电涂料二遍，每遍厚度 40 微米，总用 量 0.3 k /m。
⑤ 内防腐涂层总厚度大于 300 微米，防腐漆总用量 1.1 k /m ,涂层用 2000 伏高 压电火花检漏应无针孔（注：如面涂层为导静电涂料，应在涂面涂 层前检测）。 1 、水罐内防腐
污水罐内壁腐蚀环境最恶劣，必须采用特强级防腐。原油罐底板及 壁板，也按污水罐防腐处理。
① 钢板表面除锈要求与成品油罐内壁相同。 ② 底涂层
环氧富锌或环氧铁红底漆一遍，厚度 60 微米，用量 0.2 k /m。
③ 中涂层 无溶剂环氧煤沥青玻璃鳞片涂料三遍，每遍厚度 120 微米，总用量 1.2 k /m。 ④ 面涂层 环氧清漆一遍，厚度 40 微米，用量 0.2 k /m。
⑤ 涂层总厚度大于460微米，防腐漆总用量1.6 kk / m,涂层用3000伏高压电 火花检漏应无针孔。
1.5m 以下的
SY/T 0407 要求，且不准使用海砂。
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