1、模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。 （1）模板安装应符合下列规定：
① 模板的接缝应严密；
② 模板内不应有杂物、积水或冰雪等； ③ 模板与混凝土的接触面应平整、清洁；
④ 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
（2）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土
接槎处。隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。
（3）雨季施工，应选用具有雨水冲刷性能的模板脱模剂。 2、模板板面的平整度符合要求。
（1）现浇结构模板安装的表面平整度偏差为5mm，检测方法为2m靠尺和塞尺。 （2）预制构件模板安装的表面平整度偏差为3mm，检测方法为2m靠尺和塞尺。 （3）组合铝合金模板安装的表面平整度偏差为3mm，检测方法为水准仪或2m靠尺
和塞尺。
3、模板的各连接部位应连接紧密。 4、竹木模板面不得翘曲、变形、破损。 （1）胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角。
（2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温
性能好、易脱模和可两面使用等特点。
5、框架梁的支模顺序不得影响梁筋绑扎。 （1）现浇混凝土结构支模应符合施工方案规定。
（2）模板安装时，应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。 6、楼板支撑体系的设计应考虑各种工况的受力情况。
模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
7、楼板后浇带的模板支撑体系按规定单独设置。 8、严禁在混凝土中加水。
混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。
9、严禁将洒落的砼浇筑到混凝土结构中。
混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。
10、各部位混凝土强度符合设计和规范要求。
（1）混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定
分批检验评定。划入同一检验批的混凝土，其施工持续时间不宜超过3个月。验评定混凝土强度时，应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件。试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T581的规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期。
（2）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地
点随机抽取。对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定： ① 每拌制1盘且不超过1m3时，取样不得少于一次；
② 每工作班拌制不足1盘时，取样不得少于一次； ③ 连续浇筑超过10m3时，每2m3取样不得少于一次； ④ 每一楼层取样不得少于一次； ⑤ 每次取样应至少留置一组试件。
（3）对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验
应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目。
结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检验专项方案，并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有相应资质的检测机构完成。
（4）结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护
试件方法；当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时，可采用回弹-取芯法进行检验。
混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到6C・d时所对应的龄期，且不应小于14d。日平均温度为0。及以下的龄期不计入。
冬期施工时，等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度，也可根据结构构件的实际养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定。
（5）结构实体混凝土同条件养护试件强度检验
① 同条件养护试件的取样和留置应符合下列规定：
a. 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施工、监理等各方共同选
定，且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内；
b. 同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样；
c. 同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护
方法；
d. 同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。
每连续两层楼取样不应少于1组；每20 m3取样不得少于一组。
② 每组同条件养护试件的强度值应根据强度试验结果按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 581的规定确定。
③ 对同一强度等级的同条件养护试件，其强度值应除以0. 88后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时可判结构实体混凝土强度合格。
（6）结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验
① 回弹构件的抽取应符合下列规定：
a. 同一混凝土强度等级的柱、梁、墙、板，抽取构件最小数量应符合 下表的规定，并应均匀分布；
b. 不宜抽取截面高度小于3mm的梁和边长小于3mm的柱。
回弹构件抽取最小数量
拖件总敷派 爆小抽样敬惫 20以下 ⑸〜潮 281—5 WF颁 1熨1~3遍 器 40 64 1 ② 每个构件应选取不少于5个测区进行回弹检测及回弹值计算，应符合现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23对单个构件检测的有关规定。
楼板构件的回弹宜在板底进行。
③ 对同一强度等级的混凝土，应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序，并在其最小的3个测区各钻取1个芯样。芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，其直径宜为1mm,且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍。
④ 芯样试件的端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平，也可采用硫黄胶泥修补。加工后芯样试件的尺寸偏差与外观质量应符合下列规定：
a. 芯样试件的高度与直径之比实测值不应小于0. 95,也不应大于 1. 05;
b. 沿芯样高度的任一直径与其平均值之差不应大于2mm; c. 芯样试件端面的不平整度在lOOmm长度内不应大于0. 1mm; d. 芯样试件端面与轴线的不垂直度不应大于1 e. 芯样不应有裂缝、缺陷及钢筋等其他杂物。
⑤ 芯样试件尺寸的量测应符合下列规定：
a. 应采用游标卡尺在芯样试件中部互相垂直的两个位置测量直径，取其算术平均
值作为芯样试件的直径，精确至0. 1mm;
b. 应采用钢板尺测量芯样试件的高度，精确至1 mm;
c. 垂直度应采用游标量角器测量芯样试件两个端线与轴线的夹角，精
确至0. 1°；
d. 平整度应采用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用
塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备测量。 ⑥ 芯样试件应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T581中圆柱体试件的规定进行抗压强度试验。
⑦ 对同一强度等级的构件，当符合下列规定时，结构实体混凝土强度可判为合格：
a. 三个芯样的抗压强度算术平均值不小于设计要求的混凝土强度等级值的88 %; b. 三个芯样抗压强度的最小值不小于设计要求的混凝土强度等级值的 80%。 11、墙和板、梁和柱连接部位的混凝土强度符合设计和规范要求。
⑴柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位确认，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑。
⑵柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于5mm。
（3）宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土。 12、混凝土构件的外观质量符合设计和规范要求。
（1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位
提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。
（2）现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位
按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。
13、混凝土构件的尺寸符合设计和规范要求。
（1）现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。
（2）现浇结构的尺寸偏差及检验方法应符合下表的规定。
项 H 整体基础 位置 独立基础 柱.墙,梁 '允许偏差Cmm） 「-15 楼蟾方法 经纬仪及尺址 ]0 1 经玮快及尺fit 尺段 经排彳丈成吊簇.尺憾 经幼仗或吊理.尺舐 藉辩佛『尺fit 经玮仪，尺酣 一 _ 水潜仪魂拉统.尺昆 水椎仪或拉戏、以址 尺扯 尺蚣 尺瞬 尺峭 R* 2m靠尺利塞及址溺 尺\" 尺最 尺it 尺fit 6 10 ]? 垂直度 >6m 全商(H) ODOm 全高(H) >3m H/3J-?0 iJ/1 且 w阶 ±10 标高 全高 基瑚 裁面 尺寸 电梯 柱.梁，板,墙 楼悌相邻踏步高盖 中心位沼 K.竟尺寸 表面平整度 甄埋件 中心 位置 顼理蝌栓 预埋管 其他 收解洞，孔中心线位置 预埋板 ±30 HS, —】0 + 1D, —5 6 10 + 25. D 井 R 10 5 5 1Q 15 注：1、检查轴线、中心、线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。
2、H为全高，单位为mm。
14、后浇带、施工缝的接茬处应处理到位。
（1）后浇带的留设应符合设计要求，后浇带和施工缝的留设及处理方法应符
合施工方案要求。
（2）施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑之前确定。施工缝和后浇带
宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设计单位认可。
（3）施工缝、后浇带留设界面，应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。
结构构件厚度或高度较大时，施工缝或后浇带界面宜采用专用材料封挡。
（4）混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设应规
整，并宜垂直于构件表面，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。
（5）施工缝和后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。 15、后浇带的混凝土按设计和规范要求的时间进行浇筑。
（1）后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无要求时，后浇
带强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施进行浇筑。
（2）超长结构混凝土浇筑应符合下列规定：
① 当留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d；
② 超长整体基础中调节沉降的后浇带，混凝土封闭时间应通过监测确定，差异沉降应趋于稳定后再封闭后浇带； ③ 后浇带的封闭时间尚应经设计单位认可。
16、按规定设置施工现场试验室。
（1）建筑工程施工现场应配备满足检测试验需要的试验人员、仪器设备、设
施及相关标准。
（2）现场试验人员应掌握相关标准，并经过技术培训、考核。
（3）施工现场配置的仪器、设备应建立管理台账，按有关规定进行计量检定
或校准，并保持状态完好。
（4）施工现场试验环境及设施应满足检测试验工作的要求。
（5）单位工程建筑面积超过1 m2或造价超过10万元人民币时，可设立现场
试验站。现场试验站的基本条件应符合下表的规定:现场试验站基本条件 项目 现场试 根据工程规模相试验工作的需要配备，宜为1至3人 验人员 根据试验项目确定。一般应配备：天平、台（案）秤、温度计、湿度计、混凝土振动台、试模、坍落度筒、砂浆稠度仪、钢直（卷）尺、环刀、烘箱等 工作间（操作间）面积不宜小于15m2，温、湿度应满足有关规定 设施 对混凝土结构工程，宜设标准养护室，不具备条件时可采用养护箱或养护池。温、湿度应符合有关规定 基本条件 仪器设 备 17、混凝土试块应及时进行标识。
（1）做好试块标识管理。试样标识的内容应根据试样的特性确定，宜包括：编号、代表部位、养护方式、强度等级、制取日期等信息;
（2）试样标识应字迹清晰、附着牢固。 18、同条件试块应按规定在施工现场养护。
同条件养护试块应留置在靠近相应结构构件的适当位置，采取恰当的保护措施，并应采取相同的养护方法。
19、楼板上的堆载不得超过楼板结构设计承载能力。
(1) 混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板
及支架。
(2) 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层
进料处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。
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