电动阀门检修规程

Q/1220

国电电力大同第二发电厂企业标准

Q/1220－1－01－300－2005 ___________________________________________________________

电动阀门检修规程

2005－××－×× 2005－××－××－实施

国电电力大同第二发电厂 发布

Q/1220－1－01－300－2005

目 次

前言 1 2 3 4 5 6 7

适用范围 引用标准 总则 检修周期 检验项目 检验工艺及标准 常见故障及排除方法

Q/GDDE 105414-2005

前 言

为了适应我厂达标创一流电力企业的需要，加强我厂的标准化管理，促进标准的推广和使用，满足我厂工程技术人员、科技管理人员、检修维护和运行人员在实际工作中的需要，根据我厂标准化制定的标准和要求，结合实际情况制定了本规程。

本规程是针对我厂现运行的电动阀门的检修、维护工作而制定，是为了规范电动阀门的检修维护工作，使之系统化、标准化检修，有针对性的保证检修质量、满足检修工作的要求而制定的。在制定过程中，主要是根据原设备生产厂家的安装使用说明书、参考有关规程标准、结合工作中的实际工作经验而进行编制，供大同第二发电厂电气专业工作人员检修中使用，基层单位在进行检修过程中的工艺、标准的控制及制定检修工序工艺卡等，都应执行本规程中的有关条文。

本标准由电气分公司提出。

本标准由生产部归口

本标准起草单位：电气分公司

本标准主要起草人：吕成杰

本标准首次发布，历次修订和复审确认时间：首次发布××××－××

本标准委托生产部负责解释。

电动阀门检修规程

Q/GDDE 105414-2001

1.适用范围

本规程规定了大同二电厂电动阀门的检修周期检修项目及检修工艺等工作标准。 本规程适用于我厂生产电气检修人员检修、维护和设备的技术管理等工作。 2.引用标准

火力发电厂检修规程 SD-- 230 - 87 《电业安全工作规程》 DL –408--91 制造厂资料及说明书 扬州电力设备制造厂 兄弟厂检修工艺规程 3 总则

3.1为适应达标创一流企业的和检修标准化的管理，特制订本规程。

3.2本规程适用于我厂现运行的交流电动截门的检修、维护和设备管理等工作。 3.3 电气专业检修、技术人员应对本规程熟悉和掌握。 4.检修周期

4.1 机、炉附属电动门的检修期限一般与主机大、小修相同。

4.2 公用及其它电动截门检修期应根据电动截门技术状况，各部件的磨损、腐蚀、绝缘的老化程度以及运行时间等确定，一般大修2～3年，小修8～12个月。 5. 检修项目 5.1大修项目 5.1.1修前准备工作 5.1.2 拆线 5.1.3 清扫 5.1.4 电机检修 5.1.5更换损坏元件 5.1.6 更换或清理计数器 5.1.7 更换或检修接触器 5.1.8检查接线螺丝 5.1.9绝缘检查 5.1.10静态实验 5.1.11行程调整 5.1.12动态实验 5.1.13试运验收 5.2 小修项目。 5.2.1修前准备工作 5.2.2清扫

5.2.3检查和更换电气元件 5.2.4检查接线螺丝

5.2.5检查绝缘 5.2.6静态实验 5.2.7核定行程 5.2.8动态实验 5.2.9试运验收 6.检修工艺及标准 6.1大修项目 6.1.1 修前准备工作

a. 认真了解修前设备运行状况，并根据实际情况制定作业指导书。 b. 准备好必需的材料、工具及零配件。 c. 合理安排工作负责人及工作班成员。

d. 根据工作现场实际情况进行危险点分析，确保安全施工。 6.1.2 拆线

拆除电动门控制、电机接线。拆线时要做好两端记号防止恢复时接错线，电缆侧的记号要用塑料带或胶布包好防止丢失。 6.1.3 清扫

用吸尘器将热力盘、端子柜、继电器柜、电驱装置内灰尘清扫干净，柜内无灰尘及油

污。 6.1.4电机检修

电机大修工艺及标准见《低压电机检修工艺规程》扬州产电驱装置的电机大修应根据环境工况具体决定，因电机与减速机械之间没有密封，拆掉电机后减速器内的润滑会流出影响减速器的润滑，减少其寿命，如果需拆除可将电机朝上进行拆装大修。 6.1.5 更换损坏元件

直观检查与万用表检查相配合，对所有的微动开关，按钮、热继电器、开关、指示灯进行检查。上述元件应灵活可靠，不符合要求的应及时更换，检查端子排，插头、插座应无明显炭化锈蚀现象，否则应更换新件，更换的新件也必须经过检查、实验、合格方可使用，更换新件后的接线应与原接线一致，且固定螺丝应牢固可靠。 6.1.6 更换或清理计数器

计数器能否正常工作，直接关系到设备能否正常运行。对其检查一定要认真仔细，检修后的计数器应保证转动灵活可靠，微动开关及计数器的固定螺丝应牢固，互相配合应良好。

6.1.7 更换或检修接触器

更换接触器应首先将新件铁心内的油污用干净的抹布擦干净，更换时应拆一只，装一只，不可将旧件全部拆除，以防接线错误给调试带来困难，旧接触器检修时，应将铁心内部油污擦试干净，接触点用金相砂纸打磨平整，灰尘油污清理干净。 6.1.8 检查接线螺丝

对线路接线进行一次全面紧固，检修后的接线必须牢固，整洁，用手轻拉不得有开线无用的线应清除，备用芯用塑料带包好固定直观检查应美观整齐。 6.1.9 检查绝缘

检查时所用摇表均为500伏，检修后的线路绝缘（相同对地）不得小于0.5兆欧。 6.1.10静态实验

阀门控制回路送一相电源（一般操作电源在A相）进行操作实验，接触器开合应灵活可靠各部件应工作可靠，指示灯指示正确。断开行程或转矩微动开关，电源开关均应使接触器瞬间释放。分别按下开和关按钮接触器应能正确吸合或释放，接触器吸合后，从B、C相保险下端应能测出有A相电返回。 6.1.11行程调整

调整行程时，应同机械检修人员一同赴现场调整。调整后的行程应能手动阀门到达开或关的终点时能及时断开操作回路，并且在送单相电源后开关微动开关应与相应回路对应，反扣门应做好标记。 6.1.12动态实验

首先检查各部分电器原件及机械部分工况正常，然后送三相电源保险，在就地和远方进行传动实验，实验后的电动门要保证阀门在终点处停止，所留余量符合要求强密封门电动关后用手动轮再关阀不得有余量，使用转矩控制的阀门在系统承压后对其再一次调整，其它阀门均应开关正常，指示正确、操作灵活。 7.1 检修工艺及质量标准 序号 1 2 检修工艺 1停电（控制、动力） 拆线 2.绝缘检查 3.做好标记 控制 台强 操 1. 强操按纽 按钮、灯具及2. 灯具 盘前、后接线3. 盘后接线 检查 1. 电缆接线检查、端DCS中间端子子排紧螺丝 柜检查 2. 用摇表1000V档测试回路绝缘 1. 继电器 DCS中间继电2. 电缆接线检查、紧器柜检查 螺丝 1. 设备清扫、完整性检查 2. 保险、热继、接触器、端子、导线性能检查 热力盘控制3. 控制回路接线检查 元器件及回4. 接触器检查。 路接线检查 5. 热继电器检查。 6. 用摇表1000V档测试回路绝缘 检修工序 质量标准 1． 电笔检查验证设备确实已停电 2． 外观绝缘良好 3． 标记正确 1. 按钮完好，接线良好，接点接触良好 2. 灯具完好 3. 端子排压接良好接线整齐规范。 1. 端子排压接良好，套头清楚正确，接线整齐规范，电缆牌标识正确。 2. 回路绝缘应大于10兆殴。 1. 继电器完好，标识清楚正确 2. 压接良好，套头清楚正确，接线整齐规范。 1. 刀闸把手完整，按钮、灯具无缺损，盘内设备完整、良好，接线压接良好，无积尘，无过热现象，设备标志及责任牌清楚正确。 2. 保险、热继、接触器、端子、导线性能可先靠。 3. 控制回路接线与图纸相符。 4. 接触器解体，擦拭铁芯油污及清理锈斑。 5. 热继电器的辅助接点通、断正常，并效验热继电器的整定电流值是否准确。 6. 回路绝缘应大于10兆殴 参照电机检修规程 1. 清扫、擦洗干净 2. 各元件完好无损灵活可靠，接线正确 3. 用通灯或万用表测试，“通”、“断”正常。 3 4 5 6 7 电机大修 电驱装置检查 1. 用毛刷清扫、清洗剂擦洗 2. 内部端子、计数器、导线等检查

8 9 10 11 12 静态试验 静态试验 动态试验 远操试验 整体试验、验收 3. 行程开关检查 单相传动 单相传动 机械配合 运行人员操作，并做好记录 热工、运行、机械人员配合验收 控制可靠灵活，正确，接触器无卡涩、粘连现象。 控制可靠灵活，正确，接触器无卡涩、粘连现象。 记录开关时间，行程余量及正反扣 开关可靠，信号正确 资料齐全，动作可靠，信号指示正确，设备整洁，各种标牌及责任牌齐全

8.1 常见故障及排除方法 序号 1 2 故障现象 电机转速慢或拖不动细听有翁翁声 操作按钮按下电动头不动 1.操作回路开路 2.开关合上电动头不动 3.按钮接触不良 故障原因 缺相 排除方法 检查速断开关、接触器上下端子及电动机引线，是否有松动 1.电动头内力矩或行程开关脱焊或已动作应重新调整焊牢 2.阀门过紧机械犯卡或电动头与阀门之间的接爪太高，被拧紧螺丝压力卡死 3 阀门转道所调位置不停止 1.端子或插件击穿 2.行程或力矩开关松动或损坏 3.反扣门 4 5 红绿指示灯全亮 指示灯不亮 1.接触器接点粘死 2.指示灯线脱开 1.控制相失电 2.灯具损坏 3.开线 6 速断开关跳 1.控制回路接线短路 2.电机层间短路或接地短路

1.清理接触器接点 2.重新紧固灯线 1.更换保险 2.检查灯具，损坏换新 3.重新接线 1.检查控制回路 2.检查电机绝缘，测值组 1.用摇表检查，如击穿换新 2.检查确实，旋紧或调换新件 3.重新调整开关方向