结构实体强度检验

一、结构实体强度检验

1、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应由监理（建设）、施工等各方共同选定，并应符合下列规定：

（1）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

（2）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，其中每层楼不应小于1组；

（3）同条件养护试件的留置宜均匀分布于工程施工周期内，两组试件留置之间浇筑的混凝土量不宜大于1000m3；

（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

2、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定确定后，除以0.88后使用。

3、当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。

二、现浇结构分项工程

（一）一般规定

1、混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定：

（1）结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行；

（2）已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；

（3）修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。

2、混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合以下的分类规定：

（1）现浇结构外观质量缺陷名称：露筋；现象：构件内钢筋未被混凝土包裹而外露；严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋；一般缺陷：其他钢筋有少量露筋；

（2）现浇结构外观质量缺陷名称：蜂窝；现象：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露；严重缺陷：构件主要受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝；

（3）现浇结构外观质量缺陷名称：孔洞；现象：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞；

（4）现浇结构外观质量缺陷名称：夹渣；现象：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有夹渣；一般缺陷：其他部位有少量夹渣；

（5）现浇结构外观质量缺陷名称：疏松；现象：疏松混凝土中局部不密实；严重缺陷：构件主要受力部位有疏松；一般缺陷：其他部位有少量疏松；

（6）现浇结构外观质量缺陷名称：裂缝；现象：缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部；严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；一般缺陷：其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝；

（7）现浇结构外观质量缺陷名称：连接部位缺陷；现象：构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动；严重缺陷：连接部位有影响结构传力性能的缺陷；一般缺陷：连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷；

（8）现浇结构外观质量缺陷名称：外形缺陷；现象：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；严重缺陷：清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷；

（9）现浇结构外观质量缺陷名称：外表缺陷，现象：构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等；严重缺陷：具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。

3、混凝土现浇结构外观质量、位置偏差、尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的缺陷，质量验收应作出记录。

4、装配整体式结构现浇部分的外观质量、位置偏差、尺寸偏差验收应符合本章要求；装配结构与现浇结构之间的结合面应符合设计要求。

（二）外观质量

1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

2、现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

（三）位置和尺寸偏差

1、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能的结构部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计单位及监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理后的部位，应重新验收。

2、现浇结构混凝土混凝土设备基础拆模后的位置和尺寸偏差应符合以下规定：

（1）现浇结构位置和尺寸允许偏差和检验方法

1）整体基础轴线位置的允许偏差为15mm，检验方法为经纬仪及尺量检查。

2）独立基础轴线位置的允许偏差为10mm，检验方法为经纬仪及尺量检查。

3）柱、墙、梁轴线位置的允许偏差为8mm，检验方法为尺量检查。

4）柱、墙层高≤5m垂直度的允许偏差为8mm，检验方法为经纬仪或吊线、尺量检查。

5）柱、墙层高＞5m垂直度的允许偏差为10mm，检验方法为经纬仪或吊线、尺量检查。

6）全高（H）垂直度的允许偏差为H/1000且≤30mm，检验方法为经纬仪、尺量检查。

7）层高标高的允许偏差为±10mm，检验方法为水准仪或拉线、尺量检查。

8）全高标高的允许偏差为±30mm，检验方法为水准仪或拉线、尺量检查。

9）截面尺寸的允许偏差为+8，-5mm，检验方法为尺量检查。

10）电梯井中心位置的允许偏差为10mm，检验方法为尺量检查。

11）电梯井长、宽尺寸的允许偏差为+25，0mm，检验方法为尺量检查。

12）电梯井全高（H）垂直度的允许偏差为H/1000且≤30mm，检验方法为经纬仪、尺量检查。

13）表面平整度的允许偏差为8mm，检验方法为2m靠尺和塞尺检查。

14）预埋板中心位置的允许偏差为10mm，检验方法为尺量检查。

15）预埋螺栓中心位置的允许偏差为5mm，检验方法为尺量检查。

16）预埋管中心位置的允许偏差为5mm，检验方法为尺量检查。

17）其他中心位置的允许偏差为10mm，检验方法为尺量检查。

18）预留洞、孔中心线位置的允许偏差为15mm，检验方法为尺量检查。

19）注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。

（2）混凝土设备基础位置和尺寸允许偏差和检验方法：

1）轴线位置的允许偏差为20mm；检验方法为：经纬仪及尺量检查；

2）不同平面标高的允许偏差为0，-20mm；检验方法为：尺量检查；

3）凸台上平面外形尺寸的允许偏差为±20mm；检验方法为：尺量检查；

4）凹槽尺寸的允许偏差为+20，0mm；检验方法为：尺量检查；

5）每米平面水平度的允许偏差为5mm；检验方法为：水平尺、塞尺检查；

6）全长平面水平度的允许偏差为10mm；检验方法为：水准仪或拉线、尺量检查；

7）每米垂直度的允许偏差为5mm；检验方法为：经纬仪或拉线、尺量检查；

8）全长垂直度的允许偏差为10mm；检验方法为：经纬仪或拉线、尺量检查；

9）预埋地脚螺栓中心位置的允许偏差为2mm；检验方法为：尺量检查；

10）预埋地脚螺栓顶标高的允许偏差为+20，0mm；检验方法为：水准仪或拉线、尺量检查；

11）预埋地脚螺栓中心距的允许偏差为±2mm；检验方法为：尺量检查；

12）预埋地脚螺栓垂直度的允许偏差为5mm；检验方法为：吊线、尺量检查；

13）预埋地脚螺栓孔中心线位置的允许偏差为10mm；检验方法为：尺量检查；

14）预埋地脚螺栓孔断面尺寸的允许偏差为+20，0mm；检验方法为：尺量检查；

15）预埋地脚螺栓孔深度的允许偏差为+20，0mm；检验方法为：尺量检查；

16）预埋地脚螺栓孔垂直度的允许偏差为10mm；检验方法为：吊线、尺量检查；

17）预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置的允许偏差为5mm；检验方法为：尺量检查；

18）预埋活动地脚螺栓锚板标高的允许偏差为+20，0mm；检验方法为：水准仪或拉线、尺量检查；

19）预埋活动地脚螺栓锚板带槽锚板平整度的允许偏差为5mm；检验方法为：钢尺、塞尺检查；

20）预埋活动地脚螺栓锚板带螺纹孔锚板平整度的允许偏差为2mm；检验方法为：钢尺、塞尺检查。

注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。