主斜井监理实施细则

1.2建设单位提供的施工图及有关资料。

1.3本项目有关的施工规划、标准有：《工程建设监理规定》、《工程建设监理规范》、《矿山井巷工程及验收规范》GBJ213-90、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94、《煤矿建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》。《煤矿安全规程》2004年版本、以及与本专业相关的标准和规定。 1、断面特征： 主斜井：

表土段为双层钢筋混凝土砌碹支护，C25砼厚度为㎜，钢筋绑扎；基础为，纵向钢筋采用螺纹钢，箍筋采用，布置间排距㎜. 基岩段位锚网喷支护，喷浆厚度㎜，强度等级C30.锚杆布置间排距㎜.顶锚杆采用左螺旋纹钢树脂锚杆，直径㎜，长度为㎜，帮锚杆采用树脂锚杆，直径㎜，长度为㎜，树脂锚固剂采用型，网片采用㎜菱形钢筋网，网距㎜.

水沟，台阶，铺底混凝土标号C25尺寸详见设计图。 2、监理组织工作及流程：

项目监理部施行总监理工程师负责制，矿建专业监理组是监理部直线制组织形式中的一个部门，该专业组直接对总监负责。 项目监理部矿建专业监理组设专业监理工程师4-6名，对整个矿井的矿建工程进行全过程的监督管理，实施进度、质量、投资三大

控制，并严格实行合同管理、信息管理和组织协调工作。 3、监理工作控制目标及控制要点：

3.1分项工程验收：分项工程主要包括掘进、钢筋、模板、砼浇筑、锚杆、钢筋网、喷射砼支护分项工程。下面以掘进分项为例叙述如下： 施工单位掘进完成进行自检。自检合格后向监理部报掘进分项工程报验申请表（附自检记录和质量保证资料），监理工程师审查合格后组织分项工程验收，参加人员有监理工程师、施工单位项目部技术副经理、队长等有关人员参加。要进行实测实量，实测项目根据《矿山井巷工程质量检验评定标准》确定。验收合格后，监理工程师在验收记录上签字同意进入下道工序。否则要责令施工单位整改，整改合格后再进行复验，复验合格后施工单位才能进入下道钢筋和模板等工序的施工，其他工序的验收程序与此相同。

3.2分部工程验收：一般在月底或某个分部工程完工后，施工单位向监理部报分部工程报验表（附各分项工程的验收记录和质量保证资料），总监理工程师或总监理代表审查合格后组织验收，参加人员有业主代表、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二：

3.2.1分项工程验收记录和有关的质量保证资料。

3.2.2实测实量：对支护分项工程进行抽检，一般抽3各检查点。左右间窝顶中部位验收资料基本齐全并且实测结果符合《矿山井巷工程质量检验评定标准》的合格标准，总监理工程师或总监代表签字认可，并审查施工单位的工程款支付申请，合格后签付工程款支付凭证。否

则要责令施工单位进行整改。 3.3工程竣工预验收：

工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请（附分部工程验收资料）总监理工程师审查合格后组织工程竣工预验收。参加人员有业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.2.1分部工程验收资料和施工总结：

3.2.2实测实量：对支护分项工程进行抽检，一般斜井内每20米抽1个检查点（每个检查点为8各测点）。验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《矿山井巷工程质量检验评定标准》的合格标准，总监理工程师组织编写单位工程质量评估报告，提请业主，由业主组织竣工验收，否则要责令施工单位进行整改。

3.4工程竣工验收：工程竣工预验收合格后，监理部向业主（建设单位）提交单位工程质量评估报告，由业主组织工程竣工验收。参加人员有工程质量监督站代表、业主代表、总监理工程师、监理工程师、设计单位代表施工单位有关领导、项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容主要有如下三项： 3.4.1分部工程验收资料和施工总结：

3.4.2实测实量：对支护分项工程进行抽检，一般斜井内每20米抽1个检查点（每个检查点为8各测点）。验收结果资料基本齐全并且实测结果符合《矿山井巷工程质量检验评定标准》的合格标准，各方代表签字认可。否则要责令施工单位进行整改。

3.4.3观感质量验收：由质量监督站代表、监理单位代表和设计单位代表对整个工程的观感质量验收后签发工程质量认证书。即可将工程移交给业主保管。

3.5见证监理：见证监理的内容主要有原材料的取样与送检、砼试块的取样与制作送检。原材料每到一个批次（散装水泥每500吨、袋装水泥每200吨、砂子每400m³、石子每400m³、热轧钢筋不大于60吨、冷轧带肋钢筋不大于50吨一个批次）。水泥每一批次抽20公斤、钢筋配一批次抽3根、砂子每一批次抽10公斤、石子每一批次抽80公斤。由施工单位向监理部报原材料报验申请，监理工程师在现场全过程监督施工单位质量检查员取样和送检。砼试块立井内每浇筑20-30米（斜井、平硐、巷道每浇筑30-50米）或20米以下独立过程不少于1组，每组3块。试块的取样、制作和送检必须在监理工程师或监理员的全过程监督下进行。

3.6旁站监理：旁站监理是在总监理工程师的指导下由监理工程师或监理员应对该工序全过程进行监督检查。 3.6.1旁站监理的范围：

3.6.1.1立井、斜井（硐室）过工程旁站的范围包括：立井、斜井（硐室）主体砼浇筑和预埋件的埋设。 3.6.2旁站监理的主要职责是：

3.6.2.1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况：

3.6.2.2在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案：

3.6.2.3检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复检：

3.6.2.4作好旁站记录（在监理日志上详细记录），保存旁站监理原始资料。

3.7巡视监理：监理人员对正在施工的部位或工序（掘进、钢筋、模板、砼浇筑、锚杆、钢筋网、喷射砼支护）在现场进行定期或不定期的监督活动。

4、监理工作方法及措施 4.1工程进度控制工作：

4.1.1要求施工单位根据合同规定，提出工程量进度计划，经监理工程师审定后，再编制年、季、月度施工进度计划，月度进度计划每月与25日报监理审批后实施。

4.1.2监理组建立工程监理日志制度，详细记录工程进度、质量、设计修改等有关工程施工中必须记录的问题，对计划实施情况进行检查分析。

4.1.3实行周例会工作制，每周星期一定时召开由监理、业主、施工单位参加的周例会。周例会的主要内容：检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因：检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一周进度目标及其落实措施；检查分析工程项目的质量状况，针对存在的质量提出改进监理意见。

4.1.4实施进度控制过程中，专业监理工程师的主要工作是：检查和

记录实际进度完成情况：通过下达监理指令、召开工地例会，各种层次的专题协调会议，督促承包单位按期完成进度计划；当实际进度滞后于计划进度时，监理工程师就应书面通知承包单位，责成承包单位分项产生的原因，并提出进度调整的措施与方案，在下周或下月对计划进行调整，把延误的工期赶上来。

4.1.5签认工程计量，核实签发工程量完成情况报表。 4.2工程质量控制：

4.2.1监理人员要认真消化熟悉施工图及有关设计说明，了解设计要求，审查图纸有无差错和不清楚的地方。要求承包单位严格按批准的施工组织设计组织施工。

4.2.2审查承包单位报送的拟进进出工程材料报审表及其质量证明资料。做到进场时，必须具备正式出厂合格证和材质化验单或试验报告，厂家、批号，所有材料检验合格证均需监理工程师签证，否则一律不准用于工程上。

4.2.3施工期间监理人员每天下井巡检施工情况，并对掘进分项、钢筋分项、模板分项、砼支护分项进行工序验收签证，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不签认，并严禁进行下一道工序的施工。

4.2.4施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。

4.2.5砼浇筑时施工中的重要分项工程，砼的配比搅拌，外加剂的添加，砼的振捣这些环节均安排监理人员进行旁站。

4.2.6参加业主定期召开的有关工程施工的协调平衡会议，安全质量大检查，对有关质量和进度问题提出监理意见。

4.2.7审核承包单位报送的分项工程质量验评资料，凡符合规范标准要求的予以签证。其隐蔽工程、分部、分项签证程序如下：工程竣工后，施工单位首先组织自检，自检合格并评级签字手续完整后，将自检记录和符合要求的质量保证资料报监理工程师，并填报“报验申请表”（A4表），报送监理部，经过监理工程师检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成，检查质量保证资料符合要求，经监理人员现场验收质量合格后，监理工程师签证“报验申请表”(A4表)，然后进入下道工序。

4.2.8审查技术变更和会签设计修改，汇报总监理工程师签发，由承包单位执行。

4.2.9监督检查施工安全防护措施：

施工过程中的安全防护措施，由施工单位负责定期检查，监理抽查监督，如发现施工中存在重大不安全问题，可直接向施工单位负责人提出整改意见，并写出书面监理意见。

4.2.10.参加各阶段分部、分项工程及月末的质量验收质量等级验评工作。

4.2.11组织工程质量事故的分析处理：

负责组织有关方面进行事故原因分析，并责成事故单位及时写出事故报告和提出处理方案。监理人员要对事故过程和处理结果进行跟踪检查和验收。并及时向业主和本单位提交质量事故报告，将完整的

质量事故记录整理。

4.2.12整理过程有关文件和资料，做好归档工作：

做好技术资料的管理，建立个单位过程档案，并对各种文件、资料分类归案保存。

4.2.13督促检查事故单位按设计、规范、标准要求及时做好各种资料的收集整理工作。月末验收必须提供以下质量保证资料： 4.2.13.1钢材出厂合格证，钢筋力学试验报告。 4.2.13.2金属网的力学性能试验报告。 4.2.13.3水泥出厂合格证或出厂试验报告。 4.2.13.4砂子试验报告. 4.2.13.5石子试验报告。

4.2.13.6外加剂出厂合格证、试验报告。 4.2.13.7水质化验报告。

4.2.13.8混凝土试块力学试验报告。 4.2.13.9混凝土配合比通知单。

4.2.13.10其他按规定需提供的有关质量保证资料。 4.3工程投资控制

4.3.1严格按照下列程序进行工程量计量和工程款支付工作： 4.3.1.1施工单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量，按施工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表：

4.3.1.2专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核工程量清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定。

4.3.1.3监理工程师签署工程款支付申请表，并报建设单位。 4.3.2专业监理工程师按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付：

4.3.3专业监理工程师及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，指定调整措施，并在监理月报中向建设单位报告：

4.3.4专业监理工程师及时收集、整理有关的施工和监理资料，为处理费用索赔提供证据：

4.3.5未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请： 4.3.6控制隐蔽工程验收，对不符合合同及设计要求的隐蔽工程不于签认。 5、监控要点：

5.1斜井（或硐室）掘进分项工程的监控要点：

5.1.1斜井、平巷（或硐室）掘进应严格按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中5.3.4条的内容进行验收，达到优良标准。基岩爆破掘进必须采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理，并应符合作业规程的规定。要控制片帮和超挖，特别要杜绝欠挖。该工序未经监理验收合格不准进入下道工序。

5.1.2软岩（含破碎带）掘进监控要点：掘进规格偏差应符合标准第5.3.5条的规定，对于斜井过断层破碎带、含水层等特殊地层，施工前必须制定安全技术措施。

5.2斜井（或硐室）模板分项工程的监控要点：应符合标准6.2.1条、6.2.2条、5.2.3条、6.2.4条、6.2.6条、6.2.7条和6.2.8条的规定。 5.3斜井、巷道（或硐室）砼浇筑分项工程的监控要点：

5.3.1严格检验混凝土的砂、石、水泥及钢筋的材质是否符合规范要求。对不同砂、石料厂，不同批的水泥、砂及石子，不同厂家、不同批的钢筋投入使用前要求施工单位在监理和甲方人员的见证下，开工前到符合条件的检验站做试验，只有取得合格的材质化验单或试验报告后才能用于工程上。

5.3.2井下严格控制混凝土的震捣，工程质量达到优良；地面监控混凝土的计量配比是否符合设计要求、计量是否准确、搅拌时间是否达到要求等。同时要防治并壁片帮或冒顶。该分项工程应该旁站监理。 5.4立井、斜井（或硐室）钢筋分项工程的监控要点：

5.4.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

5.4.2钢筋的焊接头双面搭接焊应大于等于5d，单面搭接焊应大于等于10d，且焊接接头的设置应满足GB50204-92的第3.4.7条；绑扎接头应符合设计要求，且接头的设置应满足GB50204-92的第3.5.3条。 5.4.3钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后放开施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；其中施焊试件的留置应满足每两层一组：

5.4.4安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合试设计要求，绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 5.5斜井（或硐室）锚杆分项工程的监控要点：

5.5.1锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度结构变形符合设计要求。药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。 5.5.2锚杆安装质量的检查：托盘要密贴岩面，锚杆间排距的误差控制在±100㎜，锚杆孔深度控制在0~±50㎜，锚杆方向与巷轮廓线（岩层层理）角度限制在≤15°，锚杆外露长度为露出托盘≤50㎜. 5.6锚索支护分项工程的监控要点：

5.6.1锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求，药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。

5.6.2锚索钻孔轴线与设计的偏差角度不应大于3°，锚索的安装深度应不小于设计深度的95%。

5.6.3孔距允许偏差值为±100㎜，孔深允许偏差值为0~﹢50㎜，锚索外露长度为露出托盘≤100㎜。

5.7斜井、巷道（或硐室）喷射砼分项工程的监控要点：

5.7.1喷射砼所有的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，喷射砼的配合比、外加剂参量必须符合设计要求，喷射砼的强度必须符合设计要求。

5.7.2喷射砼支护规格偏差必须符合标准表7.4.5的规定。 5.7.3喷射砼厚度应不小于设计的90%。

5.7.4允许偏差项目必须符合标准表7.4.7的规定。

5.8斜井巷道（或硐室）钢筋网喷射砼分项工程的监控要点： 5.8.1钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求。钢筋网的网格必须焊接牢固，钢（铁）丝网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并应在使用前清除锈污。

5.8.2钢筋网喷射砼所用的原材料质量、配合比、外加剂掺量必须符合标准第7.4.2条、7.4.3条、7.4.4条的规定。

5.8.3钢筋网喷射砼支护规格偏差和喷层厚度应符合标准第7.4.5条、7.4.6条的规定。

5.8.4钢筋网在喷射砼中的位置应符合以下规定：

钢筋网至岩面间的喷厚不小于30㎜；钢筋网外保护层的喷厚不小于20㎜，不大于40㎜。

附表：斜井井筒及巷道，硐室工程质量控制表

斜井井筒控制要点（特殊部分）表

序号 质量控制要点 冲击岩掘进规格，偏差 目标值（㎜） 监控方法 挂线尺量 挂线尺量 水准仪复测 备注 1 1）宽度（中线至任 合格：0～+300 一帮距离） 2）高度（腰线至任 合格：0～+400 一帮距离） 2 明槽外形尺寸的 允许偏差 1）标高 2）长度 3）宽度 4）坡度 ±50 0～+300 0～+300 不得偏差 拉十字中线，分别尺量上口和下底由中线至西边中点的距离

施工单位及特1 种作业人员资质 施工企业资质、安全生产许可证、项目监理、施工单位向监理部现场专职安全人员、绞提供原件，经审查符合有关法规、规程、规范车司机、瓦斯检查员、后，复印件加盖施要求 爆破作业人员、及有关工单位公章后交监法规、规程规定的特种理部备案 作业人员资质 采用光电测距仪，J2级一起审查测量人员资质测量与三、四等网联测，光电距证书，测量仪器鉴控制测量：复核地质勘必须符合规程要求，测回误定证书，对测量过2 及放探单位提供近井点 线 差不大于7㎜，J2级一起测程监理人员进行旁角，测角误差不大于5° 站监理 施工过程测量 斜井方位、坡度符合 设计要求 对照规范和作业规程抽查施工记录或现场核查 挂线尺量检查或抽查施工记录 ①爆破方法掘进必须采用光面爆破，爆破表光面爆破符合作业 图齐全，爆破参数选择规程规定 合理 中线至任一帮允许偏差： 合格：-50～+200 ②硐室、巷道宽度 无中线测量全宽允许偏差：合格：-50～+250 腰线至顶板距离允许偏差： 合格：-50～+200 ③硐室、巷道高度 基岩无腰线测量全高允许偏差：3 掘进 合格：-50～+200 挂线尺量检查或抽查施工记录 ④软岩（含破碎带）掘合格：不小于设计的巷道宽挂线尺量检查或抽进规格 度、高度 查施工记录 中心位置：-50～+100 ⑤巷道水沟（管线沟宽度：-30～+150 槽）掘进规格 深度：-30～+150 长度：-50～+150 宽度：-25～+150 ⑥硐室设备基础 深度：0～+150 基础孔位置：尺寸符合要求 挂线尺量检查或抽查施工记录 挂线尺量，现场实测，做好记录

序号 项目 控制要点 目标值（㎜） 控制方法 混 凝 4 土 与 钢 ①模板、碹胎的材质、必须符合设计作业规程及对照设计规程、规范结构、规格、强度 有关规范的规定 检查 模②模板组装和碹胎架必须牢固可靠，其支柱必须现场实查 板设 设在硬地或垫板上 工中心至两主要巷道 程 ③硐宽度：室、帮模板距离 合格：+10～+40优良；0～挂线尺量检查或抽巷道高度：腰线至+30 一般巷道 查施工记录 模板顶、底板距离 合格：﹣20～+50优良；0～ 筋 混 凝 土 工 程 组装规格 无腰线测全宽全高 ④巷道、硐室模板到岩面的距离 ①钢筋和钢筋加工工件和品种、规格、质量、性能 +30 合格：﹣20～+70 合格：不小于设计30 尺量最小值，或抽查最小记录 必须符合设计要求和规范检查出厂合格证和规定 抽查化验单 ②焊条、焊剂的牌号和必须符合设计要求和规范检查出厂合格证 性能 规定 ③钢筋外观质量 ④钢筋加工规格的质量 ⑤钢筋搭接长度和方式 ⑥钢筋网和网片的绑扎质量 ①混凝土和钢净宽 筋混凝土支护工程的偏净高 差 清洁、无裂缝、断伤、刻痕 观察检查 必须符合设计要求 合格：90%及以上符合设计和作业规程规定 合格：缺扣和松扣数量不超过绑扎量的20%，且不连续 钢筋下井前尺量 尺量检查或抽查施工记录 观察、手扮检查或抽查施工记录 砼支护工程 中心线主要巷道合格：0～+50 距任一一般巷道合格：﹣30～+5 帮距离 现场监督混凝土浇无中心一般巷道合格：﹣30～+80 筑过程，挂线尺量 测全宽 腰线至主要巷道合格：0～+50 顶、底板一般巷道合格：﹣30～+80 距离

序号 项目 ②混凝土 和钢筋混凝土支护工程控制要点 目标值（㎜） 控制方法 混 凝 土 5 与 钢 筋 混 砼支护工程 净高 无腰线一般巷道合格：﹣30～+80 测全高 挂线尺量检查 硐室中线至机电硐室合格：0～+50 净宽 任一帮非机电硐室合格：﹣20～ 距离 +50 凝 土 工 程 的偏腰线至机电硐室合格：0～+50 硐室差 顶、底板非机电硐室合格：﹣30～净高 距离 +50 无腰线测全宽合格：﹣20～+70 全高 合格：无明显裂缝，1m2范围内、孔洞、露筋等不超过现场实查 2处 合格：基本饱满密实，无明现场实查或抽查施显空帮、空顶现象 工检验记录 ③砼表面质量 ④壁后充填 合格：纵模轴线偏差不超过⑤设备基础的位置偏设计30㎜，基础面标高不挂线尺寸 差 得低于设计30㎜ ①锚杆的杆体及配件的材料、品种、规格、必须符合设计要求 强度、结构 锚杆支6 护工程 锚杆支护工程 ②水泥卷、树脂卷和砂浆锚固剂材料的性质、必须符合设计要求 规格、配比、性能 ③锚杆安装质量 检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查 检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查 现场逐根检验，扳合格：安装牢固，托板基本动，观察检查，并抽密贴壁面，不松动 查施工记录 检查锚杆抗拔力试合格：最小值不小于设计的验报告，见证现场试90% 验过程 ④锚杆抗拔力

序号 项目 控制要点 ⑤间距、排距 目标值（㎜） 允许偏差±100 锚杆方向与井巷轮廓线（或岩石层里面）法线角度≤15° 有托板时，露出托板≤50 无托板时，露出托板≤50 爆炸材料库、硐室、锚喷巷道为0 控制方法 现场实测，并抽查施工记录 现场实测，并抽查施工记录 现场尺量。检查点前一排锚杆外露长度最大值 锚喷支7 护工程 锚喷支⑥锚杆角度 护工程 ⑦锚杆外露角度 预应力锚索支护工程 进场验收，对照设计①材质、规格、结构、检查产品合格证，并必须符合设计要求 强度 见证取样进行复材复试 材料进场验收，现场②注浆材料、浆液配比必须符合设计要求 实查，并检查施工记和注浆量 录 施工单位逐孔检查，合格：钻孔轴线与设计轴线③锚索钻孔方向 监理抽查，并检查施的偏差角不应大于3° 工记录 合格：不小于设计深度的尺量。抽查并检查施④锚索安装角度 90% 工记录 见证：在张拉设备上⑤锚索锁定后的预应合格：最小值不小于设计值的压力仪表上读书=力 90% 数，并做好记录 ⑥孔距±100 ±100 ⑦孔深 0～+200 抽查并检查施工记录 ⑧锚杆外露 ≤100 检查产品比报告单。①所有水泥、水、骨料、必须符合设计要求 并检查现场落实情外加剂 况，检查施工记录 必须符合设计要求 必须符合设计要求 见证现场做试验，检验强度做试验报告 见证现场做试验，检验强度做试验报告 喷外加剂掺量 射②配合比、砼支③喷射砼强度 护工程 ④支护规格偏差 ⑤喷射厚度 巷道净宽净高、硐室净宽净按标准规定选点验高符合设计和标准 收，并检查施工记录 合格：喷射厚度不小于设计现场实测，并抽查施90% 工记录

序号 项目 砼支护工程 预应控制要点 目标值（㎜） 控制方法 进场验收实查，并检查产品合格证 观察检查 检查配合比报告单，并检查现场落实情况，检查施工记录， 锚喷支8 护工程 ①钢筋网的材质、规必须符合设计要求 格、品种和焊条的质量 ②钢筋网的网格钢焊接牢固：压接或捆绑牢（铁）丝网的网格 固，使用前除锈 ③原材料质量、配合比、外加剂掺合量、强必须符合设计要求 度 力锚索支护 ④支护规格偏差和喷合格：喷射厚度不小于设计打孔尺量，并抽查施层强度 90% 工记录 ⑤钢筋网喷射中的位钢筋网外层保护层的喷射现场检查，并抽查施置 不小于20，不大于40 工记录 ①钢架材质和规格 必须符合设计要求 必须符合设计要求 进场验收，检查产品合格证 进场验收，检查产品合格证，并现场检查施工 钢架喷射砼支护工程 ②背板的规格和质量 ③钢架喷射砼的质量：水泥、水、骨料、外加剂的质量，配合比、外见喷射砼支护工程 加剂的掺量，喷射砼的厚度 ④支护规格偏差和喷见喷射砼支护工程 厚 见喷射砼支护工程 见喷射砼支护工程 ⑤钢架在喷射砼中的架料外保护层的厚度不小现场检查，并检查施质量 于20不大于40 工记录 ①各种支架及构配件、进场现场实查，检查必须符合设计要求和有关配件的材质、规格、质出厂合格证或检验报标准规定 量 告 ②背板和充填材料的必须符合设计要求和有关检查出厂合格证或检材质、规格 标准规定 验报告，并现场实测 ③支架支护巷道规格应符合标准规定 偏差 挂线尺量 钢架支9 护工程 钢性支架支护工程 ④水平巷道支架的前合格：偏差±1°（1m垂线挂线尺量 倾后仰 不大于17） ⑤倾斜巷道支架的迎合格：偏差﹢1°，不得退用半圆仪实测 山角 山 序号 项目 控制要点 目标值（㎜） 控制方法 钢架支9 护工程 钢性⑥撑（拉）杆和垫板的支安设 架支护工⑦背板安设 程 合格：位置、数量在一个检查点中不符合要求的不应超过2处 观察检查 优良：位置、数量全部符合要求 合格：80%以上的背板背紧观察、手推、锤击检背劳，背板排列位置和数量查 基本符合设计要求 合格：柱窝控制到实底，底梁敷设在实底上，且深度不⑧支架柱窝深度或底小于设计300㎜ 抽查：挖出柱窝或底梁敷设 优良：柱窝控制到实底，底梁，挂腰线尺量抽查 梁敷设在实底上，且深度应符合设计要求 ⑨支架架设允许偏差 符合标准要求 现场观察检查