浅析煤矿筒仓的施工设计

摘要： 为了有效的提高煤矿筒仓的施工规范化，提高施工进度，必须要有针对的制定一个具有可行性的施工组织计划，以能够合理的安排施工顺序，提高施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。下面本文就结合实例，对煤矿筒仓的施工设计进行分析。

关键词：煤矿；筒仓；施工设计

煤矿筒仓施工组织设计，直接关系到整个工程的施工方法、机械设备配置、劳动力安排计划、质量安全技术组织措施、文明施工措施、工期保证措施等，因此必须要依照工程的特点、现场情况、施工条件等，按施工技术要求对其施工组织进行设计[1]。下面本文就结合实例，对煤矿筒仓的施工设计进行分析。

1工程概况

工程为山西煤炭运销集团裕兴煤业公司块煤仓、矸石仓及皮带走廊，建筑占地面积560m2,本工程±0.000相对于绝对标高的1094.00m。工程基础设计等级为乙级，建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级二级，建筑物抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度6度，屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为15年，建筑结构设计使用年限为50年。

这一工程基础采用混凝土灌注桩基础持力层为第4层砂岩，fak=12000kpa，混凝土强度等级为C30，基础垫层C15，独立基础、地梁C30，±0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，基础外围回填土采用素土分层夯实回填，压实系数0.95；混凝土强度等级为梁、柱、板、室内楼梯构件、构造柱、外露构件均为C30；±0.000以上墙体采用M7.5混合砂浆砌MU3.5砌块；钢筋采用HPB235，HRB335。钢筋保护层厚度

为独立基础40mm，柱30mm，梁25mm，板15mm。

2工程施工设计

（1）施工顺序设计

为加快工程进度，充分利用各施工面，室内粗装修采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向；采用先墙顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。其总体施工顺序为：场地平整、临设搭设→土方开挖→桩基及基础工程→回填土→主体工程→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。

其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水暖电、防雷安装等工程的施工。

（2）分部分项工程施工设计

这一施工部分共包括有三项：（1）轴线控制。建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。基础施工时，设轴线控制桩，将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以砼保护。（2）高程控制传递。建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在底层平面上设置控制点作为竖向传递的基准点。在底层柱或墙上做好±0.000标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测二层标高，再用水准仪提供所需的标高线。（3）建筑物沉降监测。建筑物的垂直位移（沉降）观测,是根据所埋设的专用水准点进行的，是测算筑物沉降量的基准点。基准点的埋置应埋设在工程地基压力传播范围以外，要求在场区埋设水准点一组[2]。按规范要求，一组水准基点不得少于三个，其目的在使用过程中，作精度校核。

（3）土方工程施工设计

基础土方采用一台反铲挖掘机按确定的开挖区域挖土，开挖时随时检查开挖标高，并按规范要求进行放坡，基础底面留15cm由人工清槽一并挖出。工程基坑使用反铲挖土机开挖，采用端头挖土法施工，即挖土机从基坑的端头以倒退的方法进行开挖，将土方现场放置并用推土机现场堆放。开挖顺序采用自上而下分层分段依次进行。基础工程结束后，开始进行土方的回填。回填流程为：基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收。土方回填的范围为基坑的周边及房心，回填的标高由基础底标高至设计室外标高。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

（4）基础工程施工设计

基础工程施工设计主要包括有：（1）桩基工程施工。钢筋笼焊接按\"GB50204\"执行。钢筋笼放如前要先绑好沙浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，遇到两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以保证钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。放溜筒浇注混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度，浇注混凝土 时，要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的的工具而定，一般不大于1.5m。（2）独立基础施工。钢筋应按顺序绑扎，

一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。地基基础工程和主体结构工程一定要严格依照设计文件规定进行。

（5）混凝土工程施工设计

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理[3]。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

3结语

本文主要对煤矿筒仓施工的分部分项工程、土方工程、基础工程以及混凝土工程的施工设计进行了分析，其设计的主要目的就是进一步对施工规范性进行提高，从而提高施工质量和安全水平，有效的提高施工进度，确保工程的顺利进行。

【参考文献】：

[1]魏绥绥，浅谈筒仓滑模施工工艺[J]，价值工程，2012(5)：547-548

[2]朱义铁，煤矿筒仓火灾后加固修复设计与施工技术[J]，煤炭工程，2009(11)：298-299

[3]谷建军，煤矿原煤筒仓滑模施工的技术优势与要点[J]，产业与科技论坛，2011(21)：352-353