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钢结构工程施工质量控制

2024-08-01 来源:好走旅游网
钢结构工程施工质量控制

一、钢结构焊接工程

(一)材料质量控制

1. 钢结构焊接工程所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环及施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证、检验报告等质量证明文件。

2. 钢结构焊接工程中,一般采用焊接金属与母材等强度等级的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。

3. 焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊熔嘴和焊钉用的瓷环等在使用前,必须按照产品说明书及有关焊接工艺的规定进行烘焙。

(二)施工过程质量控制

1. 焊钎预热和焊后热处理:对于需要进行焊前预热和焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间根据厚度,按每25mm板厚1h确定。

2. 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次,不得留下弧坑。

3. 多层焊缝应连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理。

4. 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测检验。

二、钢结构紧固件连接工程

(一)材料质量要求

1. 钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉柳丁、射钉、锚栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或合格证。

2. 高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告,并应在施工现场随机抽样检验其扭矩系数和预应力。

(二)施工过程质量控制

1. 高强度螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。处理后的摩擦系数应符合设计要求,方法有喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨,打磨方向应与构件受力方向垂直。摩擦面抗滑移动系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试验。

2. 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,不应气割扩孔;其最大扩孔量不应超过1.2D

3. 高强度螺栓紧固

(1)施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定,班后校验,施拧 扳手扭矩精度误差不应大于5%;检验用扳手扭矩精度误差不应大于3%

(2)高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力,从节点中间向边缘施拧,初拧和终拧都应按一定顺序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕,外露丝扣应为2~3扣。

(3)扭剪型高强度螺栓,以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。

4. 普通螺栓连接要求

(1)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应小于2扣。

(2)直接承受动力荷载的普通螺栓连接应采用防止螺母松动的有效措施。

三、钢结构安装工程

1. 钢结构在进场时应由产品质量证明书,其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程验收应合格。

2. 验算构件吊装的稳定性,合理选择吊装机械,确定经济、可行的吊装方案。

3. 钢结构应符合设计要求及规范规定。运输、堆放、吊装等造成的钢结构变形及涂层脱落,必须进行矫正和修补。

4. 多层和高层框架构件的安装,在没一层吊装完成后,应根据中间验收记录、测量资

料进行校正,必要时通知制造厂调整构件长度。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行。

5. 设计要求顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证有70%紧贴,用0.3塞尺检查。边缘最大间隙不得大于0.8mm。

6. 垫铁的位置应保证柱子底部的刚度,垫铁的布置不应使柱子或底座承受附加荷载。

7. 每节点的定位轴线应从地面控制线直接引上,不得从下层柱的轴线引上;结构的楼层标高按相对标高或设计标高进行控制。

8. 在形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面得空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。

四、钢结构涂装工程

(一)材料质量要求

1. 钢结构用防腐涂料稀释剂和固化剂等材料出厂时应由产品证明书,其品种、规格、性能应符合国家和行业标准要求及设计要求;钢结构用防火涂料应有产品证明,其品种、规格、性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。还应有生产该产品的生产许可证。

2. 防火涂料按其性能特点分为钢结构膨胀防火和钢结构非膨胀性防火涂料

(二)防腐涂料施工过程质量控制

1. 在涂刷涂料前必须对钢结构表面进行除锈,达到清洁程度后一般应在4~6h内涂第一道涂料。

2. 涂层时工作地点温度应为5~38℃,相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面结露时不宜涂刷。每道涂刷后应按规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。

3. 摩擦型高强度螺栓连接点接触面,施工图中注明不涂层部分,均不得涂刷。安装焊缝处留出30~50宽的范围暂时不涂。

(三)防火涂料施工过程质量控制

1. 钢结构表面应根基表面使用要求进行除锈防锈处理。无防锈涂料的钢表面除锈等级不应低于St2.

2. 薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过2.5mm,超薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过0.5mm,厚型防火涂料每次厚度宜在5~10mm。涂层总厚度应达到由防火时限选用的产品所规定的厚度。

3. 易受振动和撞击部件,室外钢结构幅面较大或涂层厚度较大时应采取加固措施。

4. 喷涂环境温度应为5~38℃,相对湿度不应大于90%。构件表面有结露时不宜作业。前一道涂层干燥固化后方可进行后一道涂层施工。

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