电梯轿顶反绳轮更换轴承施工方案
北京鑫龙创机电安装工程有限公司
作业时间：提前一天购买轴承6214Z两盘和准备工作。停梯时间在5-8小时。
具体工作时间待与物业协调为准！
一、目的：
更换轿顶反绳轮轴承的方法指引。
二、适用范围：垂直电梯
三、作业内容： 3.1安全注意事项 1）保证所有的电气安全电路均处于可工作状态。 2）轿顶或者底坑有人时，应选择检修运行模式（不能高速运行）。 3）应联络复唱，确认作业者的工作状况。 4）在底坑中有人时，不可在轿顶作业。 5）在作业层的出入口应设置安全栅栏。 6）作业人员在轿顶进行作业须佩戴安全带。
3.2主要工具和辅助材料
序号 名称 数量 序号 名称
2t或以上手动葫芦 2只 7 吊挂钢丝绳 1 0.5t手动葫芦 1只 钢丝绳锁 2 8 扳手（14＃－24＃） 各2 3 9 长圆钢水管(φ60mm) 卡簧钳 1把 4 拆卸轴承套筒 10
5
6
钢丝绳专用夹具 木柄手锤
3套 1把
11
木枋
数量 4条 10套 2根 1件 2－3根
3.3作业人员：3－4人 3.4作业方法 3.4.1作业准备：
1）在电梯轿厢、底层和首层的层门口设置“电梯检修中，禁止使用”的防护栏。 2）确认电梯运行正常。
3.4.2作业内容：
步骤
说明
1轿厢运行至次高层，两名作业人员在顶层按《轿顶作业的进入退出基准》进入轿顶，将
轿厢检修转为轿顶检修，将主要工具（长圆钢水管除外）放在轿顶；
2另一作业人员按《底坑作业的进入退出基准》进入底坑，将长圆钢水管放在底坑；
3在轿顶检修上行至轿厢在顶层平层；
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步骤 说明
钢水管竖放在对重架下
方，蹲下用手扶住钢水管。 轿顶检修点动上行至对重 压在钢水管上；
注：两根钢水管长度规格 须一致。
4底坑作业人员将两根长圆
导靴 缓冲座 缓冲器
φ60mm以上 钢水管 要求平稳、可靠
底坑地面
5底坑作业人员切断主电
源，按《底坑作业的进入 退出基准》退出底坑。轿 顶作业人员用钢丝绳专用 夹具在位置③将曳引钢丝 绳夹住并用吊挂钢丝绳吊 起，保持曳引钢丝绳的余 量流向电机侧；
吊挂钢丝绳
③
专 用 夹 具
轿厢
对 重
主机
6用钢丝绳专用夹具在位置
①将钢丝绳夹住并用2t葫 芦将夹具吊起，从而将轿 厢吊起，使绳轮横梁至轿 顶距离约1.5m，适合现场 作业，也将曳引钢丝绳的 余量流向电机侧；
2t葫芦
③
专 用 夹 具
专 用 夹 具
①
轿厢
7放下限速器制动锤，下移
轿厢，使安全钳动作，将 轿厢制停在导轨上；
对 重
主机
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步骤 说明
具夹住曳引钢丝绳并用2t 葫芦吊起，将曳引钢丝绳 的余量集中在需要更换轴 承的绳轮上（右图为绳轮 B需要更换轴承）；
注：如绳轮A需要更换轴 承，则用两只2t葫芦和夹 具将绳轮A上的钢丝绳吊 起。
以下把绳轮B作为例子进 行拆卸安装介绍。
对 重
8在位置②用钢丝绳专用夹
2t葫芦
2t葫芦
B
③
专 用 夹 具
②
A
专 用 夹 具
①
轿厢
主机
9在位置②提拉专用夹具
时，必须确保位置①夹具 已提拉，使钢丝绳余量流 向电机侧，且不能过急。 位置②夹具提升量： 绳轮B上曳引钢丝绳余量 足够让曳引钢丝绳从绳轮 能解除即可。
将需要更换轴承的绳轮上 的曳引钢丝绳解除； 注：如位置②夹具提升过 快或从位置①得到的钢丝 绳余量不足，那就有可能 将曳引轮往上提拉，使主 机轴发生弯曲。
B
③
钢丝绳 余量
②
A
①
轿厢
对 重
主机
注：如位置②夹具提升过快 或从位置①得到的曳引钢丝 绳余量不足，那就有可能将 曳引轮往上提拉，使主机轴 发生弯曲。
10在需要更换轴承的绳轮上
吊起一0.5t葫芦，将吊挂 钢丝绳穿过绳轮并吊在 0.5t葫芦上；
0.5t葫芦
2t葫芦 ②
2t葫芦
③
①
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步骤 说明
绳，拆除反绳轮固定支架， 慢慢吊下反绳轮；
11用葫芦稍微拉紧吊挂钢丝
12拉动位置①2t葫芦，使轿
厢上移至安全钳复位，再 将限速器制动锤复位；
13拉动位置①2t葫芦，使轿
厢下移，将卸下的反绳轮 搬至井道外更换轴承； 如只更换反绳轮则转按步 骤20继续作业；
14重复步骤7一次，使安全钳动作； 15用木枋垫住绳轮，用手锤
的木手柄将轴敲出，或者 在轴上垫一木头再将轴敲 出；
木枋
手锤木手柄
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步骤 说明
侧卡簧拆除，用套筒敲击 轴承内圈，将旧轴承敲出；
16拆除轴后，用卡簧钳将两
套筒敲击 轴承内圈
套筒
17装入新轴承前，检查新轴
承的旋转顺畅、无异响；
18将旧轴承放在新轴承上，
并用旧轴承将新轴承敲入 安装孔内；
注：在敲击旧轴承时，应 渐进并均匀敲击，保证新 轴承垂直进入安装孔内， 避免新轴承在孔内出现倾 斜情况；敲击时，须用木
新轴承
枋垫在绳轮下。
旧轴承
均匀敲击
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步骤 说明
过安装支架，在轴上垫上 木板，再轻敲入轴承内； 注：敲击轴时，应保持轴 均匀垂直地进入轴承孔。
19将两侧卡簧卡好，把轴穿
轴
安装支架
20将反绳轮及支架搬上轿顶，拉动位置①2t葫芦，使轿厢上升，使绳轮横梁至轿顶距离约1.5m，
再按步骤7将安全钳动作，将轿厢制动在导轨上。用0.5t葫芦将绳轮吊回安装位置，并固定。 固定后，拆除0.5t葫芦； 21将钢丝绳按照顺序恢复在
反绳轮上的安装位置，然
2t葫芦 2t葫芦 后释放位置②葫芦，拆除
该处专用夹具；
③
② 专用夹具
①
22轿顶作业人员拉动位置①
2t葫芦，使轿厢上升，将 安全钳复位，将限速器制 动锤和开关复位；
③
② 专用夹具
①
2t葫芦
23释放位置①2t葫芦，拆除
该处专用夹具，再拆除位 置③的专用夹具；
24检查曳引钢丝绳在各绳轮和曳引轮的安装是否正常； 25检查反绳轮的安装支架是否牢固；
26底坑作业人员按照《底坑作业的进入退出基准》进入底坑，合上主电源开关；
27轿顶检修点动下行至对重离开长圆钢水管后停梯。底坑作业人员取出长圆钢水管并离开底坑； 28轿顶检修向下运行，将所有工具和物料搬离轿顶。在轿顶检修运行上下一次，检查运行有否
异常或异物会影响正常运行；
29作业人员离开轿顶，并转至轿内检修；
30电梯先轿内检修试运行（上下方向），检查是否有异响；没有异响后进行正常试运行，检查是
否有否异响，如没有异响则更换工作完成。若发现异响，须查明原因，并进行解决。
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