地下室防水方案(10)

第一章 工程概况

一、工程概况

工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 本工程位于

，已经过机械平整，并植有草皮，地形较平坦。 二、防水工程设计概况

地下室防水等级：二级。采用防水混凝土（抗渗等级不小于0.6MPa）加自粘性防水卷材，上部种植的地下室顶板外加蓄水型防水板以及土工布隔离层。

本工程所有底板及承台混凝土强度等级为C35(SY-T型高性能特种膨胀抗裂剂)，抗渗等级为P8。

地下室防水层施工前，必须配合各工种检查预留孔洞及预埋管等是否有遗漏，确认无误后方可施工防水层，严禁后凿。所有管线穿地下室外墙均应做防水处理。

地下室侧壁防水层高度应比室外地面高出500mm。 部位 40厚C15细石砼保护层 3.0厚双面自粘性防水卷材 20厚1：3水泥砂浆找平 - 1 -

防水形式 钢筋砼底板（自防水抗渗等级≥0.6MPa） 地下室底板 无锡惠山万达广场地下防水方案 100厚C15混凝土垫层 素土分层夯实 钢筋砼侧壁（自防水抗渗等级≥0.6MPa） 20厚1：3水泥砂浆找平 地下室侧壁 3.0厚双面自粘性防水卷材 聚合物防水粘结料 25厚聚苯乙烯泡沫板，用聚醋酸乙烯胶点粘保护层 素土回填 铺地（由环境设计定） 覆土（厚度按室外竖向设计定） 40厚C15细石混凝土，内配A6钢筋，@150双向分缝@3000，缝地下室顶板 内嵌合成高分子密封胶 3.0厚双面自粘性防水卷材 20厚1：3水泥砂浆找平层 最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡 钢筋混凝土顶板（自防水抗渗等级≥0.6MPa） 覆土（厚度按室外竖向设计定） 土工布隔离层 20厚蓄水型排水板 地下室顶板（种植） 40厚C15细石混凝土，内配A6钢筋，@150双向分缝@3000，缝内嵌合成高分子密封胶 3.0厚双面自粘性防水卷材 20厚1：3水泥砂浆找平层 最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡 钢筋混凝土顶板（自防水抗渗等级≥0.6MPa） 三、本工程特点及难点分析

1、本项目地下防水施工季节在秋季，因无锡气候全年有降雨，秋季阴雨天气较多，防水工程要求基层面必须干燥，阴雨时就不能施工，施工受天气影响较大。因此，要提前掌握好天气预报，抢晴天，战阴天，抢时间作防水施工。

2、地下室外墙上，穿墙管道\\模板的穿墙螺杆、过墙洞口等较多，导致

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施工时在不同标高和部位要放止水带、止水环。洞口、阴、阳角等部位，必须先作附加层或作特殊处理。这些部位为施工增加难度，操作不便，这些都为难点施工，要特别注意，加强技术、质量、监督、检查。

3、桩头及承台防水施工是地下室防水的重点难点部位，也是防水中的薄弱环节。因此在施工中要特别加强对桩头及承台防水施工的质量控制，对工人的施工质量要求较高。

第二章 编制依据

1.业主提供的无锡惠山万达广场项目蓝图。 2.设计提供的内部联系单（9月25日版）附件。 3.《地下工程防水做法》苏J02-2003 4.《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 5.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 6《地下建筑防水构造》02J301 7.《建筑施工手册》第四版

第三章 施工准备

1．工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。

2．施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

3．防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

4．准备好施工所用材料及施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

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第四章 卷材检验、取样要求

（1）同一品种、拍好、规格的沥青、高聚物改性沥青、合成高分子防水卷材，抽样数量大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~400卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

（2）沥青防水卷材应对空洞、硌伤、露胎、涂盖不匀、折纹、皱纹、裂纹、裂口、缺边，每卷卷材的接头进行外观质量检查；高聚物改性沥青应对孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐、胎体露白、未浸透、撒布材料粒度、颜色、每卷卷材接头进行外观质量检查；合成高分子防水卷材应对折痕、杂质、胶块、凹痕、每卷卷材的接头进行外观质量检查，在外观质量检验合格的卷材中抽取样品。

（3）每卷截取在距端部500mm处取3m长的卷材封扎，送检物理性能测定。 （4）胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位，不足20t按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共1kg左右，作为平均试样。

第五章 施工技术措施

一、地下室底板防水技术措施

1.底板一般防水构造做法

根据设计要求，地下室底板防水一般做法为：

 钢筋砼底板（自防水抗渗等级≥0.6MPa）  40厚C15细石砼保护层  3.0厚双面自粘性防水卷材  20厚1：3水泥砂浆找平  100厚C15混凝土垫层

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 素土分层夯实

2.桩头防水措施

桩头防水是地下室防水施工的重要部位和薄弱环节，地下防水层施工，应确保在地下水位降至防水层底标高不小于500mm以下，并保证桩头防水层施工完毕，才能进行其他部位防水层施工，因此在施工中应特别注意桩头的防水处理。

1、应按设计要求将桩顶剔凿至混凝土密实处，并清洗干净，破桩后如发现渗透水，应及时采取堵漏措施。

2、桩头与底板是刚性连接，即桩周边、桩顶与底板混凝土的接缝是混凝土施工缝，应在垫层施工结束后对桩头进行基层处理，将表面尘土杂物以及残留的灰浆硬化、突出部分清理干净。

3、基层干净平整，用干净湿布擦拭后，涂刷JS防水砂浆，涂刷时应连续、均匀的涂满桩头，并下翻至垫层找平层后，搭接50mm，不得少涂，漏涂。

4、涂刷防水砂浆后，进行卷材铺设。卷材铺设时要注意铺设到桩头侧面时要根据桩头的形状对卷材进行裁剪，保证卷材充分铺设到桩头侧面，并上翻30mm，卷材收头处用密封材料封严。

5、桩头防水施工详见下图：

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3.承台防水技术措施

因承台中转角较多，因此应特别注意转角处增加防水卷材附加层。具体做法详见下图。

4.后浇带防水措施

（1）本工程底板后浇带宽度为800mm。

（2）后浇带应在两侧混凝土龄期达到42d后再施工，采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。

（3）后浇带施工前应用模板封闭，防止落入杂物和损伤预埋止水带或其他防水材料。混凝土浇筑前应清理后浇带内杂物，并检查矫正止水带位置，表面清理干净，有损坏处应修补。

（4）两侧混凝土施工前应预埋止水钢板，钢板应焊接连续，不得穿孔固定。 （5）后浇带下部应增加卷材附加层，两侧各搭接500mm。

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（6）混凝土浇筑时应连续浇筑，禁止留设施工缝，浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。浇筑时应注意将止水带两侧混凝土振捣密实。

（7）后浇带防水做法详见下图：

二、地下室外墙防水技术措施

1.外墙一般防水构造做法

根据设计要求，地下室外墙防水一般做法如下：

 钢筋砼侧壁（自防水抗渗等级≥0.6MPa）  20厚1：3水泥砂浆找平  3.0厚双面自粘性防水卷材  聚合物防水粘结料

 25厚聚苯乙烯泡沫板，用聚醋酸乙烯胶点粘保护层  素土回填

2.导墙及施工缝防水节点

（1）地下室底板浇筑时，同时浇筑500高混凝土导墙。

（2）导墙与地下室外墙之间施工缝处，采用中埋止水钢板，迎水面附加卷材防水层的做法，卷材防水层向两侧搭接500mm。

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（3）外墙施工时应连续浇筑，不再留设其他施工缝。

（4）防水混凝土施工缝表现应当凿毛，清除浮渣，在继续浇灌混凝土前用水清洗干净，保持湿润。面层铺30~50厚1：1水泥砂浆，其水泥品种与标号应与混凝土相同。

（5）导墙施工缝处防水处理采用中埋式钢板止水带。施工缝浇筑前，应检查并将止水钢板清理干净，涂刷防锈漆二道。止水钢板预埋时应将折角朝向迎水面，因钢板长度有限，为保证防水效果，两段止水钢板端头连接处应连续焊接。详见下图：

3.穿墙管道防水节点处理

穿墙套管要有较好的防腐处理和严密的防水措施，否则会造成地下室漏水，严重的影响建筑物的使用功能，所以地下室外墙及穿墙套管必须做防水处理。

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（1）本工程地下室穿墙管采用钢管，主管加焊止水环，预埋入混凝土的形式，穿墙管及止水环应在混凝土浇筑前预埋。

（2）穿墙管外缘距离内墙角、凹槽或凸起处应≥250，穿墙管接头距地面为1000。部件焊接要求焊满。

（3）穿墙管的止水环应与管壁焊接牢固，施工前应将管壁及止水环清理干净，止水环上刷防锈漆，不得有断口和残缺。

（4）穿墙管四周混凝土应注意振捣密实。穿墙管道应与结构砼同时整浇，以确保套外壁与结构的整体性。如遇在砌筑墙内，四周应用20厚的C25细石砼加膨胀剂嵌固塞实在砌体内。

（5）穿墙管处具体的防水做法详见下图：

4.螺栓固定模板做法

墙模板的支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为小龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

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因地下室外墙防水为防水工程中的一个重点，因此固定外墙模板所用的穿墙螺栓需做相应防水处理。

（1）防水混凝土施工时，结构内部设置的各种钢筋或者绑扎钢丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，按下图方法施工。

（2）止水翼环孔径为螺栓外径增加2mm。翼环与螺栓应连续焊接。 （3）聚合物水泥砂浆配比为：聚合物：水：灰=0:3:1:1。 （4）固定模板所用螺栓型号详见《模板施工方案》

三、特殊部位防水构造

1.转角处防水卷材做法

本工程防水施工中，存在较多转角处的防水施工，如底板降扳区的转角，地下室底板与外墙交接处的转角等。转角处防水卷材应增加一道附加层，两侧搭接各500mm。其他防水做法与本部位一般防水构造做法相同。

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2.底板边与外墙处防水卷材处理

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3.预埋件防水处理

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第六章 施工工艺方法

一、自防水混凝土浇筑施工工艺

一、混凝土浇筑

1、保证混凝土浇筑连续，底板和顶板不允许留设施工缝，地下室外墙只允许留水平缝，留设位置应在距底板表面不小于300处；板墙结合处的水平施工缝，应留在板墙接缝线一下150~300处。

2、浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

3、浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

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4、混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。混凝土在浇筑地点须检查坍落度，每工作班至少检查两次。普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。且实测坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表17-18的规定。

混凝土坍落度允许偏差 表17-18

要求坍落度（mm） ≤40 50~90 ≥100 允许偏差（mm） ±10 ±15 ±20 5、防水混凝土必须采用机械搅拌。搅拌时间不应小于120s。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。采用集中搅拌或商品混凝土时，亦应符合上述规定，确保防水混凝土质量。

二、钢筋

1、做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。

2、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。

3、钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。 4、钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。

三、模板

本工程中应注意外墙浇筑时，模板固定采用螺栓加焊止水环的形式，具体参见本方案第四章螺栓固定模板做法。

四、混凝土振捣

防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆

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和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣密实。

施工中应注意预埋止水钢板处、穿墙管处以及后浇带、施工缝等特殊部位混凝土振捣密实。

二、改性沥青防水卷材施工工艺

1、施工准备

(一)施工条件

1．卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。 2．卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：

（1）施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。

（2）卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。

3．铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。 4．卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。 5．卷材防水层正常施工温度范围为+5~+35℃；冷粘法施工温度不宜低于+5℃；热熔法施工温度不宜低于-10℃。

6．卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

7．卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。

8．施工人员必须持有防水专业上岗证书。

2、SBS弹性体改性沥青防水卷材（热熔）

2.1 施工流程

基层清理→水泥砂浆找平→涂刷基层处理剂→基层平整度和倒角等修补→节点部位粘贴SBS附加层→定位→铺贴卷材→滚压、排气、贴实→缝口抹压（热

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熔）→密封胶封搭接缝边→检查、修整→保护层施工

2.2 基层处理

1）基层水泥砂浆必须平整密实。

2）转角处应抹出圆弧（半径50mm）或钝角（50×50）

3）必要时，防水层施工前需对基层含水率进行测试，测试时将一块卷材平坦地铺在基层上，静置3小时后掀开检查，覆盖部位和卷材未见水印即可施工。基面防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物等清除干净。如施工区域扬尘、风沙较多时，须反复清理。

2.3施工要点

1)材料检查。SBS卷材（大面积用料和附加层用料）的尺寸外观等必须符合规范和产品说明书要求。

2)涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。 3）卷材铺贴方法： 固定端部卷材

a 把成卷的卷材抬至开始铺贴位置，展开卷材1m左右，对好长、短边搭接缝，把展开的端部卷材由一个人拉起（人站在卷材的正侧面），另一个人持喷枪站在卷材的背面一侧（即待加热底面），慢慢旋开喷枪开关，不能旋开太大，当听到燃料气味喷出的嘶嘶声，即可点燃火焰；再调节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作。

b 先将喷枪火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面粘胶层和基层。此时提卷材端头的工人把卷材稍微前倾，然后慢慢地放下卷材，平铺在规定的基层位置上，再有另一个人用手持压辊排气，使卷材熔贴在基层上。当熔贴卷材的端头只剩下30cm左右时，应把卷材末端翻放在隔热板上，隔热板的位置放在已熔贴好的卷材上面，最后用喷枪火焰分别加热余下卷材和基层表面，待加热充分后，再提起卷材粘贴于基层上予以固定。

卷材大面铺贴

a 、将卷材定位好，点燃火焰喷枪烘烤卷材底面与基层的交接处，使卷材底面沥青熔化，边加热边向前滚动卷材，并用压辊滚压，使卷材与基层粘结牢固。

b 、卷材施工时，应先对管口部位进行处理，然后由基面最低标高处向上施

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工，遵循先节点后大面、先远处后近处的原则。

c 、注意调节火焰的大小和移动速度，以卷材表面刚刚熔化为好（此时沥青温度在200-230°C之间）。火焰喷枪与卷材的距离在0.5m左右，若火焰太大或距离太近会烤透卷材造成粘连。

4)热熔封边：卷材之间的搭接宽度一般要求不小于100mm。卷材搭接缝用抹子挑开，用火焰喷枪烘烤卷材搭接处，火焰的方向应与施工人员前进方向相反，随即用抹子将接缝处熔化的沥青抹平。

5）基层必须干净、干燥并涂刷与粘剂材料相容的基层处理剂，卷材配套专用粘结剂，不得错用或混用，涂刷胶粘剂的间隔时间，要受胶粘剂本身性能、气温、湿度影响，要根据试验确定；铺贴卷材切记拉伸过紧；卷材接缝结合面应清洗干净，控制好粘结间隔时间，排净缝内的空气，辊压粘牢。末端收头及封边处用密封膏处理，以防止卷材端部剥离而渗水。

6）检查、修补：铺好后及时检查和修补其它施工缺陷。 2.4注意事项

1)铺贴卷材时不得松弛，须适当提紧。

2）卷材长边（纵向）搭接宽度80mm；短边（横向）搭接宽度100mm。同一层横向搭接边应错开。

3）卷材大面铺贴完毕，再对搭接及收头部位进行密封处理。

4）接缝热熔粘贴时，挤压力度以热熔胶挤出为准，热熔搭接时，沿缝应形成一道沥青条。

5）焊接后逐条进行接缝检查。 6）施工现场必须有防火措施。

7）卷材铺贴程序为：先干后湿；先节点、后大面；先远处、后近处。即节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。

2、APF-600单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（湿铺）

2.1基面要求 1）表面清洁：

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清除表面杂物、油污、沙子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。

2）强度：

为保证防水层牢固粘贴于基层表面看，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施工防水层，并无松动块体。

3）无筋：

对于突出防水层基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm，对割除的拉杆螺栓端头，用聚合物砂浆抹平。

2.2 施工流程

清理基层→配置水泥浆/素浆→涂刮水泥浆/素浆→节点处理（附加增强层及各类管道口、桩头等）→铺贴单面自粘聚合物改性沥青防水卷材→搭接→辊压→收头→组织验收

2.3具体施工工艺 2.3.1平面施工工艺 1）清理基层

清理浮灰、污垢，弹卷材铺贴基准线，干燥基层需要洒水湿润。 2）搅拌水泥浆/素浆

采用32.5R级普通水泥，水灰比为0.35，水泥浆母料的掺量为水泥用量的10%（重量比），用电动搅拌器将盛在容器里混合物搅拌1-2分钟，搅匀静置一段时间后备用。

3）预铺自粘卷材

将自粘卷材整幅打开对准基准线，然后从两端想中间卷起。 4）涂刮水泥浆/素浆

将拌合好的水泥浆倒在基层上，用单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（防水系统配套专用的涂刮工具钢齿镘刀进行涂刮，厚度为1.0-1.5毫米。

5)铺贴单面自粘聚合物改性沥青防水卷材

将预铺卷好的卷材用美工刀隔开隔离纸，边抹砂浆边滚铺，一幅卷材可分两端分先后顺序滚铺。（一般工人可分小组，一组三人，一人铺卷材，一人抹聚合

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物砂浆，一人抹料。干燥的基面应撒水湿润，做到基面湿润而无明水）

6）搭接

交互搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求的按设计要求，无设计要求可按长边60mm，短边80mm。

7）辊压

卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用准用压辊缓缓压平。 8）收口

在粘结层干固后用单面自粘聚合物改性沥青防水系统专用密封膏作封边处理。待单面自粘性聚合物改性沥青防水层铺贴完毕经验收合格后，即可进行下一道工序的施工。

封边处理。 2.4注意事项

1）拌制水泥浆时，注意水灰比，以免影响防水层粘结质量。 2）卷材搭接部位粘接前，应避免有水泥砂浆污染搭接面。

3）卷材铺贴完后48小时内不准踩踏或挠动已施工的防水层。如需马上施工防水层以上构造层时，应注意防水层的保护。

三、细石混凝土保护层

本工程中防水保护层形式分为三种：地下室底板为40厚C15细石混凝土保护层；地下室侧壁为20厚1：3水泥砂浆找平层，同时起防水保护层作用；地下室顶板为40厚C15细石混凝土保护层，内配A6@150双向钢筋网，间距3000分缝，缝内嵌合成高分子密封胶。

细石混凝土整浇保护层施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木板条或泡沫条，设计无要求时，每格面积不大于36㎡，分格缝宽度为10~20mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

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本工程顶板采用配筋细石混凝土保护层，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上部10mm即可），嵌填密封材料。

第七章 质量验收标准

一、防水混凝土施工质量验收标准

防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。

 主控项目

1.防水混凝土原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样实验报告。 2.防水混凝土的抗压强度和抗渗能力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

3.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造，均须符合设计要求，严禁有遗漏。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

 一般项目

1.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋件位置应正确。

检验方法：观察和尺量检查。

2.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 检验方法：用刻度放大镜检查。

3.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm，—10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

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二、自粘性防水卷材质量验收标准

卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

 主控项目

1．卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

2．卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

 一般项目

1．卷材防水层的基层应牢固，基层表面应洁净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2．卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检查方法：观察检查。

3．侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检查方法：观察检查。

4．卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检查方法：观察和尺量检查。

二、细部防水构造质量验收标准

1.变形缝

1 止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；

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2 中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；

3 变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；

4 变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。

2. 施工缝

1 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；

2 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；

3 施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；

4 施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。

3. 后浇带

1 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工； 2 后浇带的接缝处理应符合本规范第4.7.4 条的规定；

3 后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土； 4 后浇带混凝土养护时间不得少于28d。

4. 穿墙管道

1 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理； 2 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；

3 套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；

4 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计

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要求施工。

5. 埋设件

1 埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm 时，必须局部加厚或采取其他防水措施；

2 预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保持连续；

3 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

6. 密封材料

1 检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净；

2 热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制；

3 冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎；

4 接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。

7.细部构造检查  主控项目

1. 细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。 2. 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

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检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

 一般项目

1. 中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2． 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3. 接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

检验方法:观察检查。

第八章 安全文明措施

一、安全管理措施

1、施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。

2、严格按照方案施工，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，施工过程中严禁乱扔废料杂物，以免发生伤害。施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

3、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到施工的全过程中去。

二、安全生产措施

1、严禁在堆放过多材料，施工过程中及施工完成后对施工面进行及时清理，禁止将建筑垃圾随意堆放。

2、各种材料有序使用，并做好防尘处理。

3、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。

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4、施工时应避免人为破坏已有防水层，避免二次施工产生更多的污染和材料损耗和经济损失。

5、皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

6、按有关规定配给劳保用品，合理使用，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

7、操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

8、运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。

9 材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

10 施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

11 装卸溶剂的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。

12 防水卷材施工现场应配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。 13 雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。 14 下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。

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目 录

第一章 工程概况 ...................................................................... 1

一、工程概况................................................................................................. 1 二、防水工程设计概况................................................................................. 1 三、本工程特点及难点分析......................................................................... 2

第二章 编制依据 ...................................................................... 3 第三章 施工准备 ...................................................................... 3 第四章 卷材检验、取样要求 .................................................. 4 第五章 施工技术措施 .............................................................. 4

一、地下室底板防水技术措施..................................................................... 4

1.底板一般防水构造做法....................................................................... 4 2.桩头防水措施....................................................................................... 5 3.承台防水技术措施............................................................................... 6 4.后浇带防水措施................................................................................... 6 二、地下室外墙防水技术措施..................................................................... 7

1.外墙一般防水构造做法....................................................................... 7 2.导墙及施工缝防水节点....................................................................... 7 3.穿墙管道防水节点处理....................................................................... 8 4.螺栓固定模板做法............................................................................... 9 三、特殊部位防水构造............................................................................... 10

1.转角处防水卷材做法......................................................................... 10 2.底板边与外墙处防水卷材处理......................................................... 11 3.预埋件防水处理................................................................................. 12

第六章 施工工艺方法 ............................................................ 13

一、自防水混凝土浇筑施工工艺............................................................... 13

一、混凝土浇筑.................................................................................... 13 二、钢筋................................................................................................ 14

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三、模板................................................................................................ 14 四、混凝土振捣.................................................................................... 14 二、改性沥青防水卷材施工工艺............................................................... 15

1、施工准备.......................................................................................... 15 2、SBS弹性体改性沥青防水卷材（热熔） ..................................... 15 2、APF-600单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（湿铺） .............. 17 三、细石混凝土保护层............................................................................... 19

第七章 质量验收标准 ............................................................ 20

一、防水混凝土施工质量验收标准........................................................... 20 二、自粘性防水卷材质量验收标准........................................................... 21 二、细部防水构造质量验收标准............................................................... 21

1.变形缝................................................................................................. 21 2. 施工缝............................................................................................... 22 3. 后浇带............................................................................................... 22 4. 穿墙管道........................................................................................... 22 5. 埋设件............................................................................................... 23 6. 密封材料........................................................................................... 23 7.细部构造检查..................................................................................... 23

第八章 安全文明措施 ............................................................ 24

一、安全管理措施....................................................................................... 24 二、安全生产措施....................................................................................... 24

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